Thép tấm gân Tân Phú
Nội Dung Chính [Hide]
- 1. Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
- 2. Ưu điểm của cắt kim loại bằng Laser
- 3. Thép tấm gân Tân Phú
- 4. Gia công cơ khí đúc
- 5. Dịch vụ gia công kim loại Tân Phú và sản phẩm của Trần Hùng Metal
- 6. Phân loại các phương pháp hàn
- 7. Vì sao chọn Thép tấm gân Trần Hùng?
- 8. Gia công cơ khí: Tiện
- 9. Các loại thép tấm thông dụng
- 10. Thép tấm chống trượt, đặc điểm và tính chất
- 11. Thép tấm cán nguội là gì? Đặc điểm và ứng dụng
- 12. Thép tấm cán nóng
Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:
– Zalo: 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258
2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )
– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi
3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng
– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.
4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu
– Phản hồi và duyệt mẫu
5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ
– Kiểm tra chất lượng sản phẩm
6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng
– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.
Theo dõi Thép tấm gân Tân Phú trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032
Ưu nhược điểm của phương pháp gia công đúc khuôn cát
Ưu điểm :Khuôn cát được dùng nhiều vì dễ chế tạo, rẻ, vốn đầu tư ít. Hơn nữa khuôn cát lại rất vạn năng, có thể dùng để đúc vật nhỏ từ 10 gam cho tới vật lớn có khối lượng hàng trăm tấn, có thể dùng để đúc bất kỳ hợp kim nào như: thép, gang cầu, gang sám, đồng thau, đồng thanh, hợp kim niken, hợp kim nhôm, magiê,…Đầu tư ban đầu thấp, dễ cơ khí hóa và tự động hóa
Nhược điểm: Độ chính xác vật đúc không cao dẫn đến lượng dư gia công lớn, chất lượng vật đúc thấp, thường có rỗ khí, rỗ xỉ, chất lượng bề mặt vật đúc thấp
Tuy nhiên với đầy đủ trang thiết bị, và đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp chúng tôi đã tạo ra được những sản phẩm bằng phương pháp đúc có kích thước lớn, chất lượng tốt đáp ứng nhu cầu của mọi khách hàng.
CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!
Bạn cần thông tin Thép tấm gân Tân Phú
Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032
Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM
Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc
Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM
Click để nhận tin Thép tấm gân Tân Phú nhé !
Ưu điểm của cắt kim loại bằng Laser
Quá trình cắt không tiếp xúc: có thể cắt theo các hướng khác nhau, cắt theo đường thẳng hay đường cong bất kỳ.
Khi áp dụng phương pháp cắt Laser kim loại, do không có các tác dụng cơ học nên tồn tại rất ít ảnh hưởng của biến dạng trong quá trình cắt và sau khi cắt. Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhiệt ít, rãnh cắt hẹp, sắc cạnh, độ chính xác cao. Mép cắt sạch đẹp, không cần các bước gia công phụ thêm. Cho năng suất cao, có thể tăng năng suất khi sử dụng các máy cắt Laser CNC.
Phương pháp này không gây ồn, điều kiện lao động tốt. Ngoài ra điều kiện làm việc của công nhân được cải thiện rất nhiều do lượng bụi ít hơn so với các phương pháp gia công cơ khí. Chiều dày cắt hạn chế trong khoảng 25mm (phụ thuộc vào công suất của nguồn Laser cũng như loại vật liệu cắt).
Nhìn chung, Laser là giải pháp hoàn hảo cho khách hàng khi muốn gia công nhôm, gia công Inox hay bất kì kim loại và các vật liệu khác hoàn toàn đáng tin cậy. Để đảm bảo được chất lượng sản phẩm khi cắt kim loại bằng Laser, mà vẫn giữ được an toàn khi gia công và đảm bảo chi phí thì bạn nên lựa chọn một đơn vị gia công uy tín với chuyên môn cao.
Công nghệ cắt kim loại bằng Laser CNC của chúng tôi có thể cắt, khắc chữ Laser trên kim loại với độ dày “khủng”: cắt sắt dày đến 25mm, cắt đồng thau dày đến 12mm, cắt nhôm và Inox dày đến 16mm. Đây là những độ dày chỉ có duy nhất chúng tôi mới có thể thực hiện được trên thị trường gia công Việt Nam hiện nay.
Đặc biệt, khách hàng có nhu cầu cắt Plasma sẽ được ưu đãi gia công bằng công nghệ Laser với giá thành gần tương đương với Plasma.
Thép tấm gân Tân Phú
Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.
Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.
Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng
Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).
Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.
“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”
Bạn đang cần Thép tấm gân Tân Phú , hãy đọc ngay tin tức về Thép tấm gân chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !
Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.
Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.
Gia công cơ khí đúc
Gia công cơ khí – Đúc là một phương pháp chế tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng, kích thước xác định. Sau khi kim loại kết tinh ta thu được chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Gia công cơ khí đúc hiện là tứ đại thiên vương trong chuyên ngành kim loại và hợp kim. Theo xu hướng hiện nay đúc có nhiều công dụng hữu ích trong đời sống. Đúc có vai trò quan trọng đối với nền kinh tế. Gia công cơ khí đúc được phát triển rất mạnh và được sử dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp, khối lượng vật đúc trung bình chiếm khoảng 40% đến 80% tổng khối lượng máy móc, trong ngành cơ khí khối lượng vật đúc chiếm đến 90% mà giá thành chỉ chiếm có 20% đến 25%. Gia công đúc được ứng dụng lớn trong các ngành như công nghiệp Oto, xây dựng, khai khoáng, dầu khí, đường ống, khớp nối, máy bơm, đường sắt…
Sản phẩm đúc ra có thể dùng ngay được thì gọi là chi tiết đúc. Phần lớn vật đúc còn phải qua gia công cơ khí cắt gọt nhằm tăng độ chính xác và độ bóng bề mặt. Sản phẩm đúc là phương pháp chế tạo sản phẩm kim loại rất phổ biến. Các phương pháp đúc hiện nay: Đúc khuôn cát, Đúc trong khuôn kim loại, Đúc áp lực, Đúc ly tâm, Đúc liên tục, Đúc theo mẫu chảy, Đúc ép, Đúc chân không, v.v… Kỹ thuật đúc ngày càng được cải tiến nhằm tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Phương pháp Gia công cơ khí – Đúc bằng khuôn cát vẫn giữ một vai trò quan trọng trong ngành đúc. Nó là một trong những phương pháp tạo hình lâu đời, nhưng cho tới nay vẫn còn chiếm một vị trí quan trọng trong kỹ nghệ đúc: 90% sản lượng vật đúc của thế giới được sản xuất bằng khuôn cát, phần còn lại do khuôn kim loại và các dạng đúc đặc biệt khác.
Dịch vụ gia công kim loại Tân Phú và sản phẩm của Trần Hùng Metal
Dịch vụ
– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế
Thép tấm gân Tân Phú
Sản phầm
– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng
Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal
Phân loại các phương pháp hàn
Căn cứ theo trạng thái kim loại mối hàn khi tiến hành nung nóng, người ta chia các phương pháp hàn thành hai nhóm sau:
– Hàn nóng chảy là chỗ hàn và que hàn bổ sung được nung đến trạng thái nóng chảy.
– Hàn áp lực nếu chỗ nối của các chi tiết được nung nóng đến trạng thái dẻo thì phải dùng ngoại lực ép lại. Sau khi ép thì mới có khả năng tạo nên mối hàn bền vững.
Đối với phương pháp hàn nóng chảy yêu cầu nguồn nhiệt có công suất đủ lớn (ngọn lửa ôxy – acetylen, hồ quang điện, ngọn lửa plasma…) đảm bảo nung nóng cục bộ phần kim loại ở mép hàn của vật liệu cơ bản và que hàn (vật liệu bổ sung) tới nhiệt độ chảy.
Khi hàn nóng chảy, các khí xung quanh nguồn nhiệt có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình luyện kim và hình thành mối hàn. Do đó để điều chỉnh quá trình hàn theo chiều hướng tốt thì phải dùng các biện pháp công nghệ nhất định: dùng thuốc bảo vệ, khí bảo vệ, hàn trong chân không…
Trong nhóm hàn này, ta thường gặp các phương pháp hàn khí, hàn hồ quang tay, hàn tự động và bán tự động dưới lớp thuốc, hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ, hàn điện xỉ, hàn plasma,..
Đối với hàn áp lực: phạm vi nguồn nhiệt tác động để hàn rất lớn. Bằng nguồn nhiệt này, ở một số phương pháp hàn, kim loại cơ bản bị nung nóng đến nhiệt độ bắt đầu nóng chảy (như hàn điểm, hàn đường).
Ở một số phương pháp khác, kim loại cơ bản chỉ đạt đến trạng thái dẻo (như hàn tiếp xúc điện trở hoặc công nghệ hàn khuếch tán) kim loại hoàn toàn không chảy, nhưng tất cả đều có sự liên kết hàn xảy ra là do khuếch tán ở trạng thái rắn có sự tác dụng của nhiệt và áp lực.
Ngoài ra còn có dạng hàn chỉ có tác dụng của áp lực, ở phương pháp này sự liên kết hàn chỉ do tác dụng lực mà hoàn toàn không có nguồn nhiệt cung cấp như hàn nguội.
Vì sao chọn Thép tấm gân Trần Hùng?
SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG
Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi
THƯƠNG HIỆU UY TÍN
Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.
ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP
Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.
HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.
NGUỒN GỐC RÕ RÀNG
Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.
MẶT HÀNG ĐA DẠNG
Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.
Khi cần thiết kế – gia công kim loại Tân Phú, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !
Hotline: 0906.250.032
Phương pháp gia công tiên tiến gồm có các loại phổ biến sau:
Phương pháp cơ khí: bao gồm các phương pháp như gia công bằng tia hạt mài, gia công bằng dòng chảy hạt mài, gia công bằng tia nước, gia công bằng tia nước + hạt mài, gia công bằng siêu âm,..
Phương pháp điện hóa: bao gồm các phương pháp như gia công điện hóa, mài điện hóa, mài xung điện hóa, khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn, gia công điện phân ống hình,..
Phương pháp hóa: bao gồm các phương pháp như gia công quang hóa, phay hóa…
Phương pháp nhiệt điện: bao gồm các phương pháp như gia công bằng xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện, gia công bằng dòng điện tử, gia công Laser, gia công bằng quang Plasma…
Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại Tân Phú
Hotline: 0906.250.032
Gia công cơ khí: Tiện
Tiện – một mảng của một lĩnh vực gia công cơ khí – đây là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất. Hầu hết các sản phẩm cơ khí có dạng hình trụ đều được gia công bằng phương pháp tiện. Máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt cơ khí.
Các chi tiết được gia công trên các loại máy tiện: máy tiện tự động, máy CNC, máy tiện vạn năng, máy tiện ren vít…. Để có thể gia công chi tiết ngoài các máy móc trên còn không thể thiếu một yếu tố không kém phần quan trọng là Dụng cụ cắt gọt – thường được gọi là dao tiện –. Dao tiện có nhiều loại với hình dáng, công dụng, vật liệu khác nhau. Tùy theo các cách gia công, dao tiện được chia thành: dao tiện dọc, dao tiện mặt, dao tiện khoét, dao tiện cắt, dao tiện rãnh, dao tiện tròn, dao tiện răng, và dao tiện định hình. Tùy mục đích sử dụng và hình dạng của vật thể cần chế tạo mà người thợ sẽ lựa chọn những loại dao phù hợp.
Độ chính xác và năng suất gia công khi tiện phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: vật liệu dụng cụ, vật liệu chi tiết gia công, chất lượng chế tạo dụng cụ, trạng thái bề mặt gia công, độ cứng vững, tay nghề công nhân.v.v. Nhìn chung năng suất gia công khi tiện không cao, với dao tiện thường chỉ có một lưỡi cắt. Độ chính xác đạt được khi tiện được quy định ở các bảng trong các sổ tay công nghệ gia công cơ khí chế tạo máy.
Chất lượng của một sản phẩm được gia công tiện được đánh giá trên nhiều tiêu chí như: cấp chính xác, độ nhám bề mặt, độ côn, độ đồng tâm… của sản phẩm. Do đó để có được một sản phẩm tốt phải hội đủ nhiều yếu tố như tay nghề của người thợ gia công cơ khí, máy gia công, dụng cụ cắt…
Các loại thép tấm thông dụng
Thép tấm là gì? Tại sao lại có nhiều loại thép tấm như: Thép tấm SS400, A515, A516, A36, C45, CT3… ? Đặc điểm, tính chất, bảng barem quy cách thép tấm thế nào? Hãy cùng tìm hiểu qua bài viết sau.
Một số loại thép tấm thông dụng
Để đáp ứng nhu cầu của người sử dụng thép tấm được sản xuất với rất nhiều loại mác thép cũng như chủng loại khác nhau. Sau đây là một số loại tấm thép thông dụng:
Thép tấm cán nóng
Thép tấm cán nguội
Thép tấm nhám
Thép tấm mạ kẽm
Thép tấm chịu mài mòn
Thép tấm chịu nhiệt
Tùy từng công trình và ứng dụng của thể, khách hàng sẽ lựa chọn các loại sản phẩm thép tấm phù hợp nhất cho công việc của mình.
Tất cả các loại thép tấm SS400, thép A515, tấm thép C45… đều được sản xuất qua quá trình luyện tôi luyện thép theo hai phương pháp chính đó là thép tấm cán nóng và thép tấm cán nguội.
Thép tấm chống trượt, đặc điểm và tính chất
Tấm thép chống trượt được gọi với các tên gọi khác nhau là thép tấm, thép tấm, thép gân … tùy theo cách người ta gọi nhau nhưng các quy tắc chung gọi cho một tấm thép. Thép không trơn là chính xác giống như tên của sản phẩm là không trơn trượt, thường được sử dụng trong các công trình đòi hỏi độ bám cao.
Các đặc điểm của tấm thép không trơn trượt là các tĩnh mạch bề mặt hoạt động để bám chặt hàng hóa cũng như người dùng. Trong tấm thép cacbon lớn với nhiều thành phần hóa học, nó có thể chịu được nhiệt cũng như trọng lực cao. Ngoài ra, thép chống trượt rất chống ăn mòn nên tuổi thọ của sản phẩm khá cao.
Phân loại tấm thép tấm chống trượt
Tấm thép không trơn trượt được chia thành hai loại chính là thép thông thường và thép tấm đặc biệt. Các thuộc tính của hai loại này là tương đối khác nhau, vì vậy việc áp dụng hai loại thép này là khác nhau. Nhưng đặc điểm của cả hai loại tấm thép là nó có khả năng chống ăn mòn tốt và có khả năng chịu được cường độ cao.
Các loại tấm thép chống trượt phổ biến
– Nhãn hiệu thép: SS400 – S235JR – S235J0 – A36 – St37-2 – Q195 – Q215 – Q235 – Q345 …
– Tiêu chuẩn: JIS G3101 – EN 10025 – ASTM A36 – GB / T700 – GB / T700 – GB / T1591 ..
– Xuất xứ: Nhật Bản, Hàn Quốc, Trung Quốc,
Độ dày của tấm thép không trơn trượt
Các tấm thép không trơn có sẵn ở nhiều độ dày khác nhau để phù hợp với nhu cầu của khách hàng và tương ứng với nhiều dự án khác nhau.
– Độ dày: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 …
– Kích thước: 1250, 1500, 2000
– Chiều dài: 6000mm
Thép tấm gân chống trượt được sản xuất bằng quy trình cán nóng, nên bề mặt thép thường không có độ bóng đẹp như thép tấm trơn. Thay vào đó bề mặt thép thường có gân, hoa văn với mục đính chính là tạo độ nhám và chống trơn trượt. Thép tấm gân với thành phần chủ yếu là Cacbon nên có độ cứng, khả năng chịu lực cực tốt, chống va đập tốt, chịu được sự tác động và ảnh hưởng của thời tiết.
Tấm thép chống trượt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhưng phổ biến nhất là ngành công nghiệp đóng tàu, ngành vận tải và xây dựng.
Việc sử dụng thép tấm chống trượt trong ngành công nghiệp đóng tàu có ý nghĩa to lớn, vì các đặc tính của ngành thường bị ăn mòn cũng như ảnh hưởng của nước biển. Nước biển có tính ăn mòn cao và thường gây rêu trên bề mặt.
Nếu sử dụng sai loại tấm, nó sẽ làm cho con tàu dễ bị hư hại đồng thời gây nguy hiểm cho người di chuyển trên tàu.
Tấm thép cũng được sử dụng để làm sàn xe tải, sàn nhà để ô tô, xe máy, làm cho cầu thang di chuyển trong các tòa nhà ….
Đa phần sản phẩm thép tấm trong nước đều được nhập khẩu, chính vì vậy giá thành của thép tấm gân cũng bị ảnh hưởng nếu giá thép thế giới có biến động.
Để mua được thép tấm với giá tốt và nhận được báo giá sớm nhất.
Thép tấm cán nguội là gì? Đặc điểm và ứng dụng
Thép tấm được chia thành tấm thép cán nóng và tấm thép cán nguội và được sản xuất bởi hai quy trình khác nhau. Mặc dù cùng được gọi là tấm thép, tuy nhiên, các đặc tính và ứng dụng của từng loại rất khác nhau và ứng dụng khá phong phú trong cuộc sống ngày nay.
Ngoài ngành xây dựng, ngành công nghiệp cơ khí cũng thường xuyên sử dụng loại thép này. Đặc điểm của sản phẩm thép cán nguội và ứng dụng thép cán nguội là gì?
Thép tấm cán nguội được cán ở nhiệt độ thấp, và thông thường nhiệt độ cán có thể xấp xỉ bằng nhiệt độ phòng. Quá trình sản xuất thép tấm cán nguội được cán nguội, ép và cắt thành thép tấm để tạo thành thành phẩm. Ưu điểm của cán nguội là nó không thay đổi thành phần vật liệu của thép mà làm biến dạng nó. Do đó, các sản phẩm CRC thường đắt hơn.
Ưu điểm của thép tấm cán nguội
Thép tấm cán nguội có tính chất cơ học cao, được đặc trưng bởi độ cứng tốt, độ bền cao và độ bền uốn tốt. Bề mặt của sản phẩm luôn luôn rất trơn tru cũng như độ bóng rất cao và màu mắt sáng. Các cạnh cắt ở rìa của tấm thép là gọn gàng, sắc nét và không thô ráp hoặc xoăn.
Nhược điểm của thép tấm cán nguội
Với nhiều ưu điểm này, thép cán nguội có một số nhược điểm dễ bị oxy hóa và suy thoái nếu không có phương pháp bảo quản thép phù hợp. Vì vậy, để hạn chế quá trình oxy hóa và tạo thành các lớp gỉ sét trên bề mặt vật liệu, bạn có thể muốn xem cách lưu trữ các tấm thép.
Một cách để phân biệt các tấm thép cán nóng và thép cán nguội
Tấm cán nóng thường có màu xanh đậm và tối, trong khi thép cán nguội có bề mặt màu trắng sáng và độ bóng cao. Ngoài ra, các cạnh của tấm thép cán nóng thường thô, không được cán mỏng và cán nguội được cắt gọn gàng nên các cạnh thường nhỏ gọn hơn.
Ứng dụng của thép cán nguội
Ngoài một vài hạn chế nhỏ, thép cán nguội có nhiều lợi thế lớn, do đó việc áp dụng các sản phẩm thép cán nguội cũng rất đa dạng. Thép tấm cán nguội thường được sử dụng trong ngành đóng tàu, sản xuất cơ khí, dùng để chế tạo các bộ phận máy, cầu thang, sàn xe tải, thùng xăng.
Ngoài ra, các tấm thép được sử dụng để làm đồ nội thất như giường, tủ, bàn ghế.
Thép tấm cán nóng
Thép tấm cán nóng là thép tấm được tôi luyện trong quá trình cán thép ở nhiệt độ cao, thường ở nhiệt độ trên 1000 độ C để tạo ra thành phẩm cuối cùng sau quá trình cán nóng. Đây cũng là loại thép được sử dụng rất rộng rãi trong cơ khí, xây dựng, chế tạo bản mã…
Đặc điểm của thép tấm cán nóng
Thép tấm cán nóng có độ nhám thấp
Thép tấm cán nóng được sản xuất với độ dày từ 3mm – 120mm, chiều rộng từ 600mm đến 3000mm, chiều dài từ 1000mm đến 1400mm, với kích thước phù hợp theo tiêu chuẩn sẽ tạo ra bề mặt chất lượng tốt. Tuy nhiên loại thép này có bề mặt thẩm mỹ và độ nhám bề mặt thấp nhưng tính chất cơ học cao. Bề mặt không đẹp nhưng độ dẻo lại rất tốt cho quá trình gia công.
Thép tấm cán nóng có độ bền cao
Thép tấm cán nóng có độ bền rất cao do thành phần cacbon cấu thành nên sản phẩm rất thấp nên khả năng chống ăn mòn kim loại tốt và tăng độ bền của sản phẩm. Do hàm lượng cacbon thấp nên loại thép này có tính chất dẻo, dể gia công chế tạo, khó bị gãy và chịu lực tốt.
Ứng dụng của thép tấm cán nóng
Thép tấm cán nóng được ứng dụng chủ yếu trong công nghiệp như chế tạo xà gồ, kết cấu thép, khung nhà xưởng, công nghiệp đóng tàu, xây dựng. Ngoài ra loại thép này còn được dùng cắt đột bản mã, chế tạo các mẫu thép theo hình dạng đặc trưng để ứng dụng vào các yêu cầu cụ thể.
Ngoài ra, chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công bản mã, cắt đột lỗ các loại thép theo yêu cầu với chất lượng, độ chính xác cao. Với độ ngũ vận chuyển chuyên nghiệp, chúng tôi giao hàng nhanh chóng đến tận nơi khách hàng yêu cầu với chi phí thấp nhất.
Click để nhận tư vấn Thép tấm gân tại Trần Hùng Metal !
Mobile, Zalo : 0906.250.032
Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM