Nhận gia công cơ khí Thủ Đức
Nội Dung Chính [Hide]
- 1. Dịch vụ gia công kim loại Thủ Đức và sản phẩm của Trần Hùng Metal
- 2. Các phương pháp gia công cơ khí
- 3. Phương pháp hàn
- 4. Vì sao chọn báo giá gia công cơ khí Trần Hùng?
- 5. Các phương pháp gia công cơ khí chế tạo máy
- 6. Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
- 7. Các yếu tố cấu thành và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và sản phẩm đột dập
- 8. Phân loại gia công kim loại
- 9. Phân loại công nghệ gia công cơ khí
- 10. Phương pháp gia công tiên tiến
- 11. Gia công khuôn mẫu
- 12. Nhận gia công cơ khí Thủ Đức
Dịch vụ gia công kim loại Thủ Đức và sản phẩm của Trần Hùng Metal
Dịch vụ
– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế
Nhận gia công cơ khí Thủ Đức
Sản phầm
– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng
Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal
Các phương pháp gia công cơ khí
Có 2 phương pháp gia công cơ khí chính là: gia công truyền thống và gia công tiên tiến.
Trong đó, gia công truyền thống gồm các loại như:
Tiện: Tiện là phương pháp gia công cắt gọt kim loại thông dụng nhất hiện nay, máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong các phân xưởng gia công cắt gọt.
Phay: Phay cũng là phương pháp gia công khá phổ biến, chiếm khoảng 20% trong tổng số máy công cụ.
Khoan – Khoét – Doa –Taro:
– Khoan là phương pháp cơ bản để tạo lỗ từ phôi đặc và được sử dụng rất phổ biến.
– Khoét là phương pháp gia công mở rộng lỗ, trên các loại máy như Khoan, Tiện, Phay, Doa,…
– Doa là phương pháp gia công các lỗ sau khi Khoan, hoặc sau khi Tiện.
– Taro là phương pháp gia công ren, thường dùng gia công ren lỗ tiêu chuẩn. Taro có thể gia công ren trụ, ren côn, ren hệ anh và ren hệ met,..
Chuốt: Là phương pháp gia công khá phổ biến. Dùng để gia công lỗ tròn, lỗ định hình, lỗ then, rãnh xoắn hay mặt phẳng,..
Mài: Mài tròn ngoài, mài tròn trong, mài vô tâm, mài tròn có tâm, mài phẳng,..
Các phương pháp gia công tinh lần cuối: Mài nghiền, mài khôn, đánh bóng,..
Các phương pháp gia công không phôi: lăn, ép,..
Ngoài ra còn rất nhiều phương pháp gia công truyền thống khác.
Gia công truyền thống tốn nhiều thời gian và không chính xác
Phương pháp hàn
a. Khái niệm
Hàn là phương pháp công nghệ nối các chi tiết máy bằng kim loại hoặc phi kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái hàn (chảy hoặc dẻo). Sau đó kim loại lỏng hóa rắn hoặc kim loại dẻo thông qua có lực ép, chỗ nối tạo thành mối liên kết bền vững gọi là mối hàn.
b. Đặc điểm
Phương pháp hàn ngày càng được phát triển và sử dụng rộng rãi trong các ngành kinh tế vì chúng có đặc điểm sau:
– Tiết kiệm nhiều kim loại, so với các phương pháp nối khác như tán rivê, ghép bulông tiết kiệm từ 10 – 25% khối lượng kim loại, hoặc so với đúc thì hàn tiết kiệm 50%.
– Hàn có thể nối những kim loại có tính chất khác nhau. Ví dụ, kim loại đen với kim loại đen, kim loại với vật liệu phi kim loại,…
– Tạo được các chi tiết máy, các kết cấu phức tạp mà các phương pháp khác không làm được hoặc gặp nhiều khó khăn.
– Độ bền mối hàn cao, mối hàn kín.
– Tuy nhiên hàn có nhược điểm: sau khi hàn vẫn tồn tại ứng suất dư, vật hàn dễ biến dạng (cong vênh).
Vì sao chọn báo giá gia công cơ khí Trần Hùng?
SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG
Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi
THƯƠNG HIỆU UY TÍN
Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.
ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP
Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.
HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.
NGUỒN GỐC RÕ RÀNG
Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.
MẶT HÀNG ĐA DẠNG
Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.
Khi cần thiết kế – gia công kim loại Thủ Đức, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !
Hotline: 0906.250.032
Phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay
Gia công cắt Laser là một cuộc cách mạng kỹ thuật trong gia công kim loại, nó không chỉ cho ra đời những thành phẩm đạt độ chính xác cao (dù số lượng lớn) mà còn có thể gia công trên nhiều vật liệu, và giá thành cũng rất ổn. Chính vì vậy mà nó hiện đang là phương pháp gia công phổ biến, được ưa chuộng nhất hiện nay.
Sự khác biệt lớn nhất của máy cắt Laser CNC là có thể làm việc trong nhiều môi trường khác nhau như: không khí, chân không, nước,..với độ chính xác gần như tuyệt đối. Đồng thời các thao tác cắt có thể áp dụng trên nhiều bề mặt như: nhôm, thép, sắt, kim loại, Inox,..
Máy cắt Laser là sự hội tụ của các tính năng hiện đại, kế thừa và phát triển những ưu điểm của các phương pháp gia công cơ khí khác. Áp dụng cắt Laser kim loại với máy CNC, bạn có thể thực hiện nhiều thao tác cùng lúc trên những chi tiết phức tạp dù là chất liệu cứng nhất.
Gia công Laser là phương pháp tối ưu nhất hiện nay
Nếu doanh nghiệp của bạn không đủ vốn để đầu tư – bảo dưỡng máy móc CNC hoặc không có các kỹ thuật viên lành nghề để điều chỉnh máy, thì bạn có thể mang bản vẽ của mình đến các cơ sở gia công uy tín để nhờ họ thực hiện.
Với hệ thống công nghệ hiện đại được đầu tư bài bản, bao gồm: Máy cắt kim loại Laser Fiber CNC, Máy cắt kim loại Plasma CNC, Máy cắt sắt Oxy-Gas CNC…, chúng tôi đã làm hài lòng hàng triệu khách hàng trong 10 năm qua.
Công nghệ cắt kim loại bằng Laser CNC của chúng tôi có thể cắt, gia công kim loại với độ dày “khủng”: cắt sắt dày đến 25mm, cắt đồng thau dày đến 12mm, cắt nhôm và gia công Inox dày đến 16mm. Đây là những độ dày chỉ có duy nhất chúng tôi mới có thể thực hiện được trên thị trường gia công Việt Nam hiện nay.
Đặc biệt, khách hàng có nhu cầu cắt Plasma sẽ được ưu đãi gia công bằng công nghệ Laser với giá thành gần tương đương với Plasma.
Với kinh nghiệm là nhà chế tạo máy Laser CNC hàng đầu, chúng tôi đảm bảo tốc độ gia công và giao hàng cho quý khách nhanh chóng tối đa chỉ sau 2 ngày nhận dự án. chúng tôi còn thực hiện trọn gói dịch vụ để giảm bớt chi phí và công sức của khách hàng khi cung cấp dịch vụ vận chuyển và lắp đặt hoàn chỉnh tận nơi. Miễn phí giao hàng (bán kính nhỏ hơn 10km) với đơn hàng từ 20 triệu VNĐ trở lên.
Các phương pháp gia công cơ khí chế tạo máy
Như các bạn đã biết, trong ngành công nghệ chế tạo máy thì có rất nhiều phương pháp gia công khác nhau. Và chúng ta thường quen thuộc và hay đề cập đến các phương pháp gia công có phoi ( Tiện, phay, bào, mài, khoan, khoét, doa,….) hay các phương pháp gia công không phoi( lăn, ép, dập, ….)
Về mặt gia công thì có thể phân loại ra làm gia công thô và gia công bán tinh, gia công tinh. Để đơn giản nhất và dễ hiểu nhất, chúng ta nên phân loại Phương pháp gia công cơ khí chế tạo máy theo 2 loại, đó là:
Phương pháp gia công truyền thống
Phương pháp gia công tiên tiến
Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:
– Zalo : 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258
2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )
– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi
3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng
– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.
4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu
– Phản hồi và duyệt mẫu
5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ
– Kiểm tra chất lượng sản phẩm
6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng
– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.
Theo dõi Nhận gia công cơ khí Thủ Đức trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032
Các yếu tố cấu thành và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và sản phẩm đột dập
Công nghệ thiết kế khuôn đột dập: Đây chính là yếu tố quan trọng bậc nhất nó phụ thuộc vào ý tưởng và tư duy của người Thiết kế.
Vật liệu làm Khuôn đột dập: Cách lựa chọn vật liệu làm Khuôn đột dập có ảnh hưởng đến chất lượng và thời gian hoạt động tốt của khuôn. Với việc chịu áp lực rất lớn từ máy thì vật liệu chọn phải là vật liệu chịu được áp lực cao.
Nhiệt Luyện để đạt độ cứng yêu cầu của Dập: Phương pháp nhiệt luyện phù hợp giúp cho sản phẩm khuôn chày cối sẽ đảm bảo về Độ cứng >50HRC, và đảm bảo điều kiện làm việc chịu áp lực cao, hơn nữa việc nhiệt luyện còn giúp cho Khuôn đột dập hạn chế được mài mòn theo thời gian sử dụng.
Lò xo đẩy. Các lựa chọn và tính toán lò xo đẩy cũng rất quan trọng trong khuôn đột dập . Ngoài việc ứng dụng tính đàn hồi của lo xo để hồi lại vị trí ban đầu thì người ta cũng thường hay dử dụng Nhựa PU tùy thuộc và áp lựa và từng loại khuôn đột dập.
Thông số máy Đột dập phù hợp. Để có một sản phẩm đột dập chất lượng và ít bavia thì việc lựa chọn Thông số máy Dập với khối lượng cho phép Lực đột dập tối đa là bao nhiêu tấn.
Trên đây là một số yếu tố cơ bản ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm Đột Dập mà Công ty cùng với đội ngũ kỹ thuật viên nghiên cứu và áp dụng.
Phân loại gia công kim loại
Những dạng cơ bản của gia công kim loại bằng áp lực là: cán, kéo sợi, ép, rèn (tự do, khuôn) và dập.
Cán là ép kim loại bằng cách cho phôi kim loại đi giữa hai trục cán quay ngược chiều của máy cán, phôi biến dạng và di chuyển nhờ sự quay liên tục của trục cán, ma sát giữa trục cán với phôi. Trên 60% phôi để rèn và dập đều do sản phẩm cán cung cấp.
Kéo sợi là sự kéo dài phôi qua lỗ khuôn, kéo dưới tác dụng của lực kéo, sản phẩm có hình dáng và kích thước nhỏ hơn tiết diện phôi. Kéo sợi có đặc điểm là bề mặt sản phẩm nhẵn bóng, độ chính xác cao, dùng để chế tạo các sợi, thỏi hoặc ống có chiều dài không hạn chế.
Ép kim loại là quá trình ép kim loại trong khuôn kín qua lỗ khuôn ép để nhận được hình dáng và kích thước chi tiết cần chế tạo.
Rèn tự do là phương pháp biến dạng kim loại dưới tác dụng lực đạp của búa hoặc lực ép của máy ép. Quá trình biến dạng tự do của kim loại không bị hạn chế trong mức độ nhất định.
Dập thể tích (rèn khuôn) là phương pháp rèn mà kim loại biến dạng trong lòng khuôn có hình dáng và kích thước nhất định trong khuôn.
Dập tấm là phương pháp chế tạo chi tiết từ phôi liệu ở dạng tấm. Sự biến dạng của kim loại tấm trong khuôn dập có hình dạng kích thước xác định.
Gia công áp lực là một phương pháp được dùng nhiều trong các xưởng cơ khí để chế tạo phôi hoặc sửa chữa chi tiết máy. Sản phẩm của nó còn dùng nhiều trong các ngành xây dựng, cầu đường, hàng tiêu dùng…
CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!
Bạn cần thông tin Nhận gia công cơ khí Thủ Đức
Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032
Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM
Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc
Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM
Click để nhận tin Nhận gia công cơ khí Thủ Đức nhé !
Phân loại công nghệ gia công cơ khí
Hiện nay, công nghệ gia công trong ngành cơ khí được chia làm các loại chính như sau:
Công nghệ gia công không phôi: Đây là một dạnh gia công biến dạng, sử dụng áp lực hay còn được biết đến với hình thức gia công nóng. Trong cuộc sống thường ngày, hình thức này xuất hiện khá phổ biến như đúc, dập nóng, hàn, cán, kéo, ép,…
Công nghệ gia công phôi bao gồm các hoạt động gia công cắt, gọt, phay, bào, khoan, mài,…
Nhóm công nghệ gia công khác bao gồm những loại hình gia công còn lại như gia công bằng tia lửa điện, gia công bằng sóng siêu âm, gia công CNC, gia công bằng laser, tiện CNC,…
Hiểu được gia công cơ khí và các loại gia công phổ biến hiện nay, sẽ giúp bạn tìm được một công ty cơ khí tốt và có được một sự lựa chọn phù hợp nhất khi có nhu cầu.
Click để nhận tư vấn báo giá gia công cơ khí tại Trần Hùng Metal !
Mobile, Zalo : 0906.250.032
Trụ Sở : 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh : 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Phương pháp gia công tiên tiến
I. Đặc điểm của phương pháp gia công tiên tiến
– Chất lượng và tính chất gia công không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu mà chỉ phụ thuộc vào các thông số về nhiệt của nó.
– Có khả năng tạo hình phức tạp, kích thước nhỏ, độ chính xác đạt được cao.
– Không cần dụng cụ có độ cứng cao hơn vật liệu gia công.
– Tiết kiệm nguyên vật liệu, nâng cao hệ số sử dụng vật liệu.
– Công nghệ tương đối đơn giản, dễ tự động hoá.
– Năng suất bóc kim loại không cao, thiết bị khá đắt tiền, giá thành gia công cao.
II. Phân loại các phương pháp gia công tiên tiến:
Dựa trên nguồn năng lượng chủ yếu để bóc tách vật liệu. Có thể chia các phương pháp gia công này thành 4 nhóm phương pháp cơ bản như sau:
1. Phương pháp cơ khí:
Bao gồm các phương pháp như gia công bằng tia hạt mài, gia công bằng dòng chảy hạt mài. Gia công bằng tia nước, gia công bằng tia nước + hạt mài, gia công bằng siêu âm…
Phương pháp cơ khí thường được áp dụng với các vật liệu gia công khó gia công bằng các kỹ thuật truyền thống vì có độ cứng, độ bền, tính giòn cao. Ví dụ như các loại gốm, thủy tinh, vật liệu composite hay vật liệu hữu cơ…
Những loại vật liệu này đặc biệt thích hợp cho phương pháp gia công theo nguyên lý cơ học. Chúng phần lớn là không dẫn điện và vì chúng bị phá huỷ khi cháy, hoá than hay nứt gãy khi gia công bằng nhiệt.
2. Phương pháp điện hóa
Bao gồm các phương pháp như gia công điện hóa, mài điện hóa, mài xung điện hóa. Khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn, gia công điện phân ống hình…
3. Phương pháp hóa:
Bao gồm các phương pháp như gia công quang hóa, phay hóa…
Hơn nữa, vì hoạt động gia công tiến hành trên tất cả các mặt của chi tiết một cách đồng thời. Do đó năng suất gia công cao.
4. Phương pháp nhiệt điện:
Bao gồm các phương pháp như gia công bằng xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện. Gia công bằng dòng điện tử, gia công bằng tia laze, gia công bằng quang Plasma…
Gia công khuôn mẫu
Chúng tôi xin giới thiệu dịch vụ gia công khuôn mẫu với chất lượng và giá thành tốt nhất thị trường hiện nay. Chúng tôi có thể hoàn thành mọi thứ bạn yêu cầu với thời gian và độ chính xác hoàn hảo.
– Bạn là một đơn vị sản xuất hay là một đơn vị doanh nghiệp?
– Bạn đang tìm kiếm một đơn vị gia công khuôn mẫu giá rẻ mà lại chất lượng?
– Ban đang tìm một đơn vị có đầy đủ mọị máy móc và cơ sở vật chất để hỗ trợ bạn nhanh nhất?
Cơ sở chúng tôi giải pháp cho mọi vấn đề của bạn!!!
VẬY ĐỂ HIỂU HƠN VỀ GIA CÔNG KHUÔN MẪU LÀ GÌ HÃY TÌM HIỂU KHÁI NIỆM SAU
Khuôn mẫu có thể được hiểu là làm theo những mẫu đã có sẵn hoặc theo yêu cầu kèm theo bản vẽ, vậy quá trình gia công khuôn mẫu là sản xuất ra những khuôn sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng. Từ những hình dạng, khuôn khổ đã có sẵn ( khách hàng cung cấp ) sẽ tạo ra những sản phẩm giống như vật mẫu mà vẫn đảm bảo được tính năng và công dụng, không làm mất đi tính hiệu quả của sản phẩm.
Gia công khuôn mẫu của chúng tôi được đầu tư đồng bộ chuyên sâu cả phần cứng và phần mềm để tối ưu khả năng thiết kế, giúp cho khuôn mẫu đạt tới những yêu cầu khó khăn nhất của khách hàng. Được sự trợ giúp của công nghệ hiện đại CAD, CAM (Môi trường thiết kế 3D), kết hợp với việc gia công bằng máy CNC nhập trực tiếp từ Châu Âu và nhiều loại máy tiên tiến khác; đã nâng cao khả năng liên kết nhanh, chặt chẽ giữa thiết kế và gia công. Nhờ đó, khuôn mẫu Chúng tôi luôn được tạo ra với độ chính xác cao , đảm bảo đúng thời gian tiến độ với khách hàng.
Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại Thủ Đức
Hotline: 0906.250.032
Nhận gia công cơ khí Thủ Đức
Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.
Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.
Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng
Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).
Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.
“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”
Bạn đang cần Nhận gia công cơ khí Thủ Đức , hãy đọc ngay tin tức về báo giá gia công cơ khí chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !
Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.
Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.