Gia công cơ khí tphcm
Nội Dung Chính [Hide]
- 1. Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
- 2. Gia công cơ khí: Phay
- 3. Phương pháp gia công tiên tiến
- 4. Vì sao chọn gia công cơ khí Trần Hùng?
- 5. Phương pháp dập tấm
- 6. Gia công cơ khí theo yêu cầu
- 7. Gia công khuôn mẫu
- 8. Gia công cơ khí đúc
- 9. Công nghệ gia công cơ khí thế nào?
- 10. Gia công cơ khí: Tiện
- 11. Dịch vụ gia công kim loại tphcm và sản phẩm của Trần Hùng Metal
- 12. Các loại máy CNC được dùng phổ biến hiện nay
- 13. Gia công cơ khí tphcm
Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:
– Zalo : 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258
2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )
– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi
3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng
– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.
4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu
– Phản hồi và duyệt mẫu
5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ
– Kiểm tra chất lượng sản phẩm
6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng
– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.
Theo dõi Gia công cơ khí tphcm trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032
Gia công cơ khí: Phay
Phay là phương pháp gia công cơ khí cắt gọt có năng suất rất cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành chế tạo máy. Có thể gia công các mặt phẳng, các gờ lồi, các rãnh và nhiều bề mặt định hình khác.
Độ chính xác khi gia công cơ khí – Phay đạt cấp 8- 9 , độ bóng bề mặt đạt cấp 6.
– Máy phay với dụng cụ cắt sử dụng một trong hai phương pháp gia công cơ khí :
Một loại hoạt động cùng một kiểu như máy tiện trượt nhưng trên thực tế, có thể phân biệt rằng bộ phận đỡ dụng cụ không thể được chuyển động dọc, không giống như yên (sadeles) của máy tiện trượt.
+ Loại còn lại hoạt động như con suốt hoặc máy quay trục, trong đó chính dụng cụ đó được cố định khi bộ phận phải làm việc thì chuyển động trong hộp. Nó có thể phân biệt với bộ phận thứ hai, tuy nhiên, trên thực tế thì đồ vật được tạo ra chỉ có thể được chuyển động theo một hướng.
Cả hai loại trên chỉ có thể thực hiện một thao tác phay.
Những máy hoạt động như máy tiện trượt bao gồm một con suốt rỗng với đường kính rộng, hoạt động trên những đồ vật quay tròn. Một bàn rất nhỏ đỡ cho một hoặc hai bộ phận đỡ dụng cụ cắt được đặt trong những chiếc vòng.
– Máy phay có những đĩa bào mòn giống như những đĩa của cưa đĩa, nhưng lưỡi cưa xẻ được thay thế bằng bánh đánh bóng hai cạnh
– Máy phay có những đĩa kim loại, cũng được coi như máy cưa cọ xát, trên thực tế nó có đặc điểm là chúng hoạt động nhờ một đĩa ép nhẹ rìa không răng. Đĩa này, có thể có rãnh, được quay theo một cách tạo ra cho đĩa một tốc độ ngoại vi như là nêu phần rĩa của đĩa dần dần đem lại khoảng cách gần với một miếng kim loại, miếng này chảy ra ngay mà không cần có sự tiếp xúc gần với đĩa. Hiện tượng này là kết quả của sự cọt sát kết hợp với hoạt động ô xy hóa không khí bị giữ lại giữa đĩa và kim loại bị cắt ra.
Để tăng năng suất gia công cơ khí người ta thường phay ở tốc độ cao, nó được phát triển theo hai hướng sau:
Phay công suất cao: theo hướng này đồng thời với tăng tốc độ cắt người ta còn tăng chế độ tiến dao, sau khi đạt tới 1 giá trị thích hợp người ta giữ nguyên lượng tiến dao răng Sz. Khi đó thể tích phôi trong một đơn vị thời gian tăng dẫn đến năng suất tăng.
+ Phay với tốc độ cắt cao nhưng lượng tiến dao răng Sz nhỏ. Trong trường hợp này lực cắt giảm do đó biến dạng của dao và chi tiết gia công giảm dẫn tới độ chính xác gia công tăng.
Hiện nay phay tốc độ cao được áp dụng rộng rãi trong việc gia công cơ khí chế tạo các chi tiết chính xác từ hợp kim nhôm, gang, thép dùng trong công nghiệp chế tạo máy bay, ô tô, các chi tiết dụng cụ đo, chi tiết quang…
Phương pháp gia công tiên tiến
I. Đặc điểm của phương pháp gia công tiên tiến
– Chất lượng và tính chất gia công không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu mà chỉ phụ thuộc vào các thông số về nhiệt của nó.
– Có khả năng tạo hình phức tạp, kích thước nhỏ, độ chính xác đạt được cao.
– Không cần dụng cụ có độ cứng cao hơn vật liệu gia công.
– Tiết kiệm nguyên vật liệu, nâng cao hệ số sử dụng vật liệu.
– Công nghệ tương đối đơn giản, dễ tự động hoá.
– Năng suất bóc kim loại không cao, thiết bị khá đắt tiền, giá thành gia công cao.
II. Phân loại các phương pháp gia công tiên tiến:
Dựa trên nguồn năng lượng chủ yếu để bóc tách vật liệu. Có thể chia các phương pháp gia công này thành 4 nhóm phương pháp cơ bản như sau:
1. Phương pháp cơ khí:
Bao gồm các phương pháp như gia công bằng tia hạt mài, gia công bằng dòng chảy hạt mài. Gia công bằng tia nước, gia công bằng tia nước + hạt mài, gia công bằng siêu âm…
Phương pháp cơ khí thường được áp dụng với các vật liệu gia công khó gia công bằng các kỹ thuật truyền thống vì có độ cứng, độ bền, tính giòn cao. Ví dụ như các loại gốm, thủy tinh, vật liệu composite hay vật liệu hữu cơ…
Những loại vật liệu này đặc biệt thích hợp cho phương pháp gia công theo nguyên lý cơ học. Chúng phần lớn là không dẫn điện và vì chúng bị phá huỷ khi cháy, hoá than hay nứt gãy khi gia công bằng nhiệt.
2. Phương pháp điện hóa
Bao gồm các phương pháp như gia công điện hóa, mài điện hóa, mài xung điện hóa. Khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn, gia công điện phân ống hình…
3. Phương pháp hóa:
Bao gồm các phương pháp như gia công quang hóa, phay hóa…
Hơn nữa, vì hoạt động gia công tiến hành trên tất cả các mặt của chi tiết một cách đồng thời. Do đó năng suất gia công cao.
4. Phương pháp nhiệt điện:
Bao gồm các phương pháp như gia công bằng xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện. Gia công bằng dòng điện tử, gia công bằng tia laze, gia công bằng quang Plasma…
Vì sao chọn gia công cơ khí Trần Hùng?
SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG
Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi
THƯƠNG HIỆU UY TÍN
Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.
ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP
Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.
HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.
NGUỒN GỐC RÕ RÀNG
Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.
MẶT HÀNG ĐA DẠNG
Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.
Khi cần thiết kế – gia công kim loại tphcm, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !
Hotline: 0906.250.032
Phương pháp dập tấm
Dập tấm là một trong những phương pháp tiên tiến của gia công áp lực để chế tạo sản phẩm từ vật liệu tấm, thép bản hoặc dài cuộn.
Dập tấm có thể tiến hành ở trạng thái nóng hoặc nguội, song chủ yếu gia công ở trạng thái nguội vì vậy còn gọi là dập nguội.
Dập tấm được dùng rộng rãi trong tất cả các ngành công nghiệp, đặc biệt trong công nghiệp chế tạo ôtô, máy bay, tàu thủy, chế tạo thiết bị điện, các đồ dân dụng.
Ví dụ: tỷ lệ các chi tiết dập tấm trong một số ngành: máy điện 60 – 70%; ôtô máy kéo 60 – 95%; đồ dùng dân dụng 95 – 98%. Dập tấm có một số đặc điểm:
– Độ chính xác và chất lượng sản phẩm cao: dập tấm cho ta khả năng lắp lẫn cao, độ bền, độ bóng của sản phẩm cao.
– Khả năng cơ khí hóa và tự động hóa cao.
– Năng suất cao.
Gia công cơ khí theo yêu cầu
Gia công cơ khí theo yêu cầu thường dựa trên các bản vẽ kỹ thuật để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao. Hiện nay, phương pháp gia công cơ khí đang rất phổ biến và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
Vậy gia công cơ khí theo yêu cầu là gì và phương pháp gia công nào đang thịnh hành hiện nay? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu qua bài viết bên dưới.
Gia công cơ khí hiện đang rất phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
Gia công cơ khí là gì?
Gia công cơ khí là thuật ngữ chỉ toàn bộ các thao tác dùng máy móc, công nghệ cũng như áp dụng các nguyên lý vật lý để tạo ra các thành phẩm có độ chính xác cao, độ ứng dụng sâu rộng trong đời sống con người. Ví dụ: gia công Inox, gia công nhôm, sắt, thép,…
Gia công cơ khí hiện nay có 2 dạng gia công để tạo ra những sản phẩm đáp ứng nhu cầu. Gia công cơ khí theo yêu cầu chính xác và gia công cơ.
Gia công cơ khí chính xác hay còn được gọi là gia công bằng máy CNC. Những sản phẩm được gia công theo phương pháp có độ chính xác cực cao, và độ tinh xảo cực đẹp theo khuôn mẫu hoặc bản vẽ. Hiện nay máy CNC có các loại như: CNC phay, tiện, máy cắt CNC, máy Laser… Những sản phẩm được gia công bao gồm các vật liệu như: sắt, thép, Inox, đồng,..
Gia công cơ là phương pháp gia công phải cần đến bàn tay của người thợ cơ khí, họ có thể mài, phay, tiện, cắt để tạo ra sản phẩm như mong muốn. Gia công cơ khí áp dụng được trên nhiều chất liệu.
Click để nhận tư vấn gia công cơ khí tại Trần Hùng Metal !
Mobile, Zalo : 0906.250.032
Trụ Sở : 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh : 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Gia công khuôn mẫu
Chúng tôi xin giới thiệu dịch vụ gia công khuôn mẫu với chất lượng và giá thành tốt nhất thị trường hiện nay. Chúng tôi có thể hoàn thành mọi thứ bạn yêu cầu với thời gian và độ chính xác hoàn hảo.
– Bạn là một đơn vị sản xuất hay là một đơn vị doanh nghiệp?
– Bạn đang tìm kiếm một đơn vị gia công khuôn mẫu giá rẻ mà lại chất lượng?
– Ban đang tìm một đơn vị có đầy đủ mọị máy móc và cơ sở vật chất để hỗ trợ bạn nhanh nhất?
Cơ sở chúng tôi giải pháp cho mọi vấn đề của bạn!!!
VẬY ĐỂ HIỂU HƠN VỀ GIA CÔNG KHUÔN MẪU LÀ GÌ HÃY TÌM HIỂU KHÁI NIỆM SAU
Khuôn mẫu có thể được hiểu là làm theo những mẫu đã có sẵn hoặc theo yêu cầu kèm theo bản vẽ, vậy quá trình gia công khuôn mẫu là sản xuất ra những khuôn sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng. Từ những hình dạng, khuôn khổ đã có sẵn ( khách hàng cung cấp ) sẽ tạo ra những sản phẩm giống như vật mẫu mà vẫn đảm bảo được tính năng và công dụng, không làm mất đi tính hiệu quả của sản phẩm.
Gia công khuôn mẫu của chúng tôi được đầu tư đồng bộ chuyên sâu cả phần cứng và phần mềm để tối ưu khả năng thiết kế, giúp cho khuôn mẫu đạt tới những yêu cầu khó khăn nhất của khách hàng. Được sự trợ giúp của công nghệ hiện đại CAD, CAM (Môi trường thiết kế 3D), kết hợp với việc gia công bằng máy CNC nhập trực tiếp từ Châu Âu và nhiều loại máy tiên tiến khác; đã nâng cao khả năng liên kết nhanh, chặt chẽ giữa thiết kế và gia công. Nhờ đó, khuôn mẫu Chúng tôi luôn được tạo ra với độ chính xác cao , đảm bảo đúng thời gian tiến độ với khách hàng.
Gia công cơ khí đúc
Gia công cơ khí – Đúc là một phương pháp chế tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng, kích thước xác định. Sau khi kim loại kết tinh ta thu được chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Gia công cơ khí đúc hiện là tứ đại thiên vương trong chuyên ngành kim loại và hợp kim. Theo xu hướng hiện nay đúc có nhiều công dụng hữu ích trong đời sống. Đúc có vai trò quan trọng đối với nền kinh tế. Gia công cơ khí đúc được phát triển rất mạnh và được sử dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp, khối lượng vật đúc trung bình chiếm khoảng 40% đến 80% tổng khối lượng máy móc, trong ngành cơ khí khối lượng vật đúc chiếm đến 90% mà giá thành chỉ chiếm có 20% đến 25%. Gia công đúc được ứng dụng lớn trong các ngành như công nghiệp Oto, xây dựng, khai khoáng, dầu khí, đường ống, khớp nối, máy bơm, đường sắt…
Sản phẩm đúc ra có thể dùng ngay được thì gọi là chi tiết đúc. Phần lớn vật đúc còn phải qua gia công cơ khí cắt gọt nhằm tăng độ chính xác và độ bóng bề mặt. Sản phẩm đúc là phương pháp chế tạo sản phẩm kim loại rất phổ biến. Các phương pháp đúc hiện nay: Đúc khuôn cát, Đúc trong khuôn kim loại, Đúc áp lực, Đúc ly tâm, Đúc liên tục, Đúc theo mẫu chảy, Đúc ép, Đúc chân không, v.v… Kỹ thuật đúc ngày càng được cải tiến nhằm tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Phương pháp Gia công cơ khí – Đúc bằng khuôn cát vẫn giữ một vai trò quan trọng trong ngành đúc. Nó là một trong những phương pháp tạo hình lâu đời, nhưng cho tới nay vẫn còn chiếm một vị trí quan trọng trong kỹ nghệ đúc: 90% sản lượng vật đúc của thế giới được sản xuất bằng khuôn cát, phần còn lại do khuôn kim loại và các dạng đúc đặc biệt khác.
CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!
Bạn cần thông tin Gia công cơ khí tphcm
Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032
Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM
Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc
Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM
Click để nhận tin Gia công cơ khí tphcm nhé !
Công nghệ gia công cơ khí thế nào?
Nếu bạn có tìm hiểu qua lĩnh vực này, ắt hẳn bạn có thể biết 1 số công nghệ áp dụng trong gia công cơ khí tại Việt Nam, dưới đây là 3 loại được dùng phổ biến:
+ Công nghệ gia công không phôi: bằng cách đúc, dập nóng, dập nguội, hàn, kéo, ép, rèn, …
+ Công nghệ gia công phôi: cắt gọt, tiện, phay, khoan mài, …
+ Một số công nghệ khác như: gia công bằng lửa điện, sóng siêu âm hay chùm điện tử, …
Để lựa chọn 1 công nghệ thực hiện gia công thì còn tùy thuộc vào vật liệu mình sử dụng nữa, đối với những nguyên liệu cứng và đòi hỏi gây tác động mạnh cần làm biến dạng thì nên áp dụng không phôi. Còn những thứ dễ điều chỉnh có thể cắt, gọt, tiện, phay…
Sản xuất gia công cơ khí đóng vai trò thế nào trong đời sống
Ngày nay, không chỉ những công ty trong nước mà cả các công ty nước ngoài cũng đang đầu tư hệ thống máy móc hiện đại vào trang thiết bị sản xuất cơ khí tại Việt Nam, nhằm đẩy mạnh kinh tế phát triển, giảm thời gian và công sức mà con người bỏ ra.
Việc gia công này được thực hiện bằng máy móc hiện đại như máy cưa, máy mài, máy ép, máy CNC, máy tiện, cùng với robot tốc độ cao đem đến sự vận hành chuẩn kỹ thuật từng ly.
Vật liệu có thể thực hiện gia công như nhựa, thủy tinh, đồng, thép và inox, …
Gia công cơ khí: Tiện
Tiện – một mảng của một lĩnh vực gia công cơ khí – đây là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất. Hầu hết các sản phẩm cơ khí có dạng hình trụ đều được gia công bằng phương pháp tiện. Máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt cơ khí.
Các chi tiết được gia công trên các loại máy tiện: máy tiện tự động, máy CNC, máy tiện vạn năng, máy tiện ren vít…. Để có thể gia công chi tiết ngoài các máy móc trên còn không thể thiếu một yếu tố không kém phần quan trọng là Dụng cụ cắt gọt – thường được gọi là dao tiện –. Dao tiện có nhiều loại với hình dáng, công dụng, vật liệu khác nhau. Tùy theo các cách gia công, dao tiện được chia thành: dao tiện dọc, dao tiện mặt, dao tiện khoét, dao tiện cắt, dao tiện rãnh, dao tiện tròn, dao tiện răng, và dao tiện định hình. Tùy mục đích sử dụng và hình dạng của vật thể cần chế tạo mà người thợ sẽ lựa chọn những loại dao phù hợp.
Độ chính xác và năng suất gia công khi tiện phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: vật liệu dụng cụ, vật liệu chi tiết gia công, chất lượng chế tạo dụng cụ, trạng thái bề mặt gia công, độ cứng vững, tay nghề công nhân.v.v. Nhìn chung năng suất gia công khi tiện không cao, với dao tiện thường chỉ có một lưỡi cắt. Độ chính xác đạt được khi tiện được quy định ở các bảng trong các sổ tay công nghệ gia công cơ khí chế tạo máy.
Chất lượng của một sản phẩm được gia công tiện được đánh giá trên nhiều tiêu chí như: cấp chính xác, độ nhám bề mặt, độ côn, độ đồng tâm… của sản phẩm. Do đó để có được một sản phẩm tốt phải hội đủ nhiều yếu tố như tay nghề của người thợ gia công cơ khí, máy gia công, dụng cụ cắt…
Dịch vụ gia công kim loại tphcm và sản phẩm của Trần Hùng Metal
Dịch vụ
– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế
Gia công cơ khí tphcm
Sản phầm
– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng
Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal
Các loại máy CNC được dùng phổ biến hiện nay
Chúng tôi xin chia sẻ cụ thể về các loại máy cnc được sử dụng phổ biến hiện nay. Theo Đức Hợp quan sát, có 3 loại máy cnc được sử dụng phổ biến tại các Công ty cơ khí.
Đó là máy tiện cnc, máy phay cnc, máy khắc cnc Router. Đây cũng chính là 3 loại máy cnc mang gia tăng hiệu quả gia công cơ khí tốt nhất hiện nay.
MÁY TIỆN CNC
Đây có lẽ là loại máy được sử dụng phổ biến nhất ở các đơn vị thực hiện gia công cơ khí. Máy tiện cnc không có quá nhiều khác biệt với máy tiện thông thường. Bởi thế, chúng cũng là loại máy cnc dễ sử dụng hơn cả.
Tuy nhiên công năng sử dụng của máy tiện cnc khiến người sử dụng vô cùng hài lòng. Các sản phẩm cơ khí được gia công có chất lượng tốt hơn, đảm bảo chính xác hơn. Thêm nữa, máy tiện cnc cũng cho phép người sử dụng thực hiện các chi tiết máy có hình dạng phức tạp. Hoặc yêu cầu xử lý nhiều chi tiết trên cùng một sản phẩm.
MÁY PHAY CNC
Đây cũng là một trong số các máy gia công cnc được nhiều người sử dụng hiện nay. Máy phay cnc được vận hành dựa trên những ứng dụng công nghệ cnc tiên tiến nhất hiện nay. Vì thế, các sản phẩm cơ khí được tạo bởi máy phay luôn cho độ chính xác cao, đẹp sắc nét.
Thế nên các chi tiết máy cần độ chính xác cao, yêu cầu phức tạp thường được gia công bằng máy phay cnc. Loại máy này ngày càng được nhiều công ty cơ khí chính xác lựa chọn sử dụng hơn.
MÁY KHẮC CNC ROUTER
Đây có lẽ là loại máy cnc hơi khác biệt so với 2 loại máy trên. Bởi chúng thường được sử dụng để khắc, tạo nét trên chất liệu gỗ. Máy hoạt động theo nguyên lý vận hành tự động dưới sự điều khiển bằng máy tính.
Trên đây là các thông tin cơ bản về 3 loại máy cnc phổ biến nhất hiện nay
Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại tphcm
Hotline: 0906.250.032
Gia công cơ khí tphcm
Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.
Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.
Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng
Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).
Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.
“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”
Bạn đang cần Gia công cơ khí tphcm , hãy đọc ngay tin tức về gia công cơ khí chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !
Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.
Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.