Gia công cơ khí tại Tiền Giang
Nội Dung Chính [Hide]
- 1. Gia công cơ khí tại Tiền Giang
- 2. Gia công cơ khí: Tiện
- 3. Phân loại gia công kim loại
- 4. Gia công cơ khí theo yêu cầu
- 5. Tổng quát về gia công cơ khí
- 6. Phân loại các phương pháp hàn
- 7. Vì sao chọn gia công cơ khí Trần Hùng?
- 8. Gia công đột dập
- 9. Nhận gia công Tiện CNC chính xác giá rẻ theo yêu cầu
- 10. Lợi ích khi gia công khuôn mẫu
- 11. Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
- 12. Dịch vụ gia công kim loại tại Tiền Giang và sản phẩm của Trần Hùng Metal
Gia công cơ khí tại Tiền Giang
Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.
Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.
Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng
Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).
Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.
“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”
Bạn đang cần Gia công cơ khí tại Tiền Giang , hãy đọc ngay tin tức về gia công cơ khí chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !
Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.
Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.
Gia công cơ khí: Tiện
Tiện – một mảng của một lĩnh vực gia công cơ khí – đây là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất. Hầu hết các sản phẩm cơ khí có dạng hình trụ đều được gia công bằng phương pháp tiện. Máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt cơ khí.
Các chi tiết được gia công trên các loại máy tiện: máy tiện tự động, máy CNC, máy tiện vạn năng, máy tiện ren vít…. Để có thể gia công chi tiết ngoài các máy móc trên còn không thể thiếu một yếu tố không kém phần quan trọng là Dụng cụ cắt gọt – thường được gọi là dao tiện –. Dao tiện có nhiều loại với hình dáng, công dụng, vật liệu khác nhau. Tùy theo các cách gia công, dao tiện được chia thành: dao tiện dọc, dao tiện mặt, dao tiện khoét, dao tiện cắt, dao tiện rãnh, dao tiện tròn, dao tiện răng, và dao tiện định hình. Tùy mục đích sử dụng và hình dạng của vật thể cần chế tạo mà người thợ sẽ lựa chọn những loại dao phù hợp.
Độ chính xác và năng suất gia công khi tiện phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: vật liệu dụng cụ, vật liệu chi tiết gia công, chất lượng chế tạo dụng cụ, trạng thái bề mặt gia công, độ cứng vững, tay nghề công nhân.v.v. Nhìn chung năng suất gia công khi tiện không cao, với dao tiện thường chỉ có một lưỡi cắt. Độ chính xác đạt được khi tiện được quy định ở các bảng trong các sổ tay công nghệ gia công cơ khí chế tạo máy.
Chất lượng của một sản phẩm được gia công tiện được đánh giá trên nhiều tiêu chí như: cấp chính xác, độ nhám bề mặt, độ côn, độ đồng tâm… của sản phẩm. Do đó để có được một sản phẩm tốt phải hội đủ nhiều yếu tố như tay nghề của người thợ gia công cơ khí, máy gia công, dụng cụ cắt…
Phân loại gia công kim loại
Những dạng cơ bản của gia công kim loại bằng áp lực là: cán, kéo sợi, ép, rèn (tự do, khuôn) và dập.
Cán là ép kim loại bằng cách cho phôi kim loại đi giữa hai trục cán quay ngược chiều của máy cán, phôi biến dạng và di chuyển nhờ sự quay liên tục của trục cán, ma sát giữa trục cán với phôi. Trên 60% phôi để rèn và dập đều do sản phẩm cán cung cấp.
Kéo sợi là sự kéo dài phôi qua lỗ khuôn, kéo dưới tác dụng của lực kéo, sản phẩm có hình dáng và kích thước nhỏ hơn tiết diện phôi. Kéo sợi có đặc điểm là bề mặt sản phẩm nhẵn bóng, độ chính xác cao, dùng để chế tạo các sợi, thỏi hoặc ống có chiều dài không hạn chế.
Ép kim loại là quá trình ép kim loại trong khuôn kín qua lỗ khuôn ép để nhận được hình dáng và kích thước chi tiết cần chế tạo.
Rèn tự do là phương pháp biến dạng kim loại dưới tác dụng lực đạp của búa hoặc lực ép của máy ép. Quá trình biến dạng tự do của kim loại không bị hạn chế trong mức độ nhất định.
Dập thể tích (rèn khuôn) là phương pháp rèn mà kim loại biến dạng trong lòng khuôn có hình dáng và kích thước nhất định trong khuôn.
Dập tấm là phương pháp chế tạo chi tiết từ phôi liệu ở dạng tấm. Sự biến dạng của kim loại tấm trong khuôn dập có hình dạng kích thước xác định.
Gia công áp lực là một phương pháp được dùng nhiều trong các xưởng cơ khí để chế tạo phôi hoặc sửa chữa chi tiết máy. Sản phẩm của nó còn dùng nhiều trong các ngành xây dựng, cầu đường, hàng tiêu dùng…
CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!
Bạn cần thông tin Gia công cơ khí tại Tiền Giang
Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032
Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM
Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc
Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM
Click để nhận tin Gia công cơ khí tại Tiền Giang nhé !
Gia công cơ khí theo yêu cầu
Gia công cơ khí theo yêu cầu thường dựa trên các bản vẽ kỹ thuật để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao. Hiện nay, phương pháp gia công cơ khí đang rất phổ biến và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
Vậy gia công cơ khí theo yêu cầu là gì và phương pháp gia công nào đang thịnh hành hiện nay? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu qua bài viết bên dưới.
Gia công cơ khí hiện đang rất phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
Gia công cơ khí là gì?
Gia công cơ khí là thuật ngữ chỉ toàn bộ các thao tác dùng máy móc, công nghệ cũng như áp dụng các nguyên lý vật lý để tạo ra các thành phẩm có độ chính xác cao, độ ứng dụng sâu rộng trong đời sống con người. Ví dụ: gia công Inox, gia công nhôm, sắt, thép,…
Gia công cơ khí hiện nay có 2 dạng gia công để tạo ra những sản phẩm đáp ứng nhu cầu. Gia công cơ khí theo yêu cầu chính xác và gia công cơ.
Gia công cơ khí chính xác hay còn được gọi là gia công bằng máy CNC. Những sản phẩm được gia công theo phương pháp có độ chính xác cực cao, và độ tinh xảo cực đẹp theo khuôn mẫu hoặc bản vẽ. Hiện nay máy CNC có các loại như: CNC phay, tiện, máy cắt CNC, máy Laser… Những sản phẩm được gia công bao gồm các vật liệu như: sắt, thép, Inox, đồng,..
Gia công cơ là phương pháp gia công phải cần đến bàn tay của người thợ cơ khí, họ có thể mài, phay, tiện, cắt để tạo ra sản phẩm như mong muốn. Gia công cơ khí áp dụng được trên nhiều chất liệu.
Tổng quát về gia công cơ khí
GIA CÔNG CƠ KHÍ TIẾNG ANH LÀ GÌ ?
Nếu bạn đang làm việc trong ngành cơ khí thì trong tài liệu thường có chữ “machining machinery” đó chính là từ tiếng anh của gia công cơ khí.
GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC LÀ GÌ ?
Gia công chính xác là việc gia công sử dụng những hệ thống máy móc hiện đại, độ chính xác cao như máy mài, cưa, máy ép khoan, máy phay, máy tiện cùng với robot tốc độ cao, công-vận tốc cao kết hợp với trình độ kỹ thuật cao.
Gia công chính xác được áp dụng cho nhiều loại vật liệu như nhựa, thủy tinh, than chì, đồng, thép, inox….
SẢN XUẤT GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ
Hiểu được tầm quan trọng của gia công cơ khí hiện nay không chỉ những công ty cơ khí lớn tại Việt Nam mà ngay cả các tập đoàn nước ngoài cũng đầu tư hệ thống máy móc gia công hiện đại để đáp ứng nhu cầu sản xuất gia công cơ khí tại Việt Nam.
CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ
Công nghệ gia công cơ khí hiện nay tại Việt Nam được chia làm 3 loại chính sau đây :
Công nghệ gia công không phôi: Đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, hàn,cán, kéo, ép,… Hay được gọi là gia công biến dạng, gia công áp lực, gia công nóng.
Công nghệ gia công phôi bao gồm: gia công cắt gọt, tiện, phay, bào, khoan, mài…
Ngoài các công nghệ nói trên ngành gia công cơ khí còn có thêm một số công nghệ khác như: Gia công bằng tia lửa điện, gia công bằng sóng siêu âm, gia công bằng chùm điện tử.
Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại tại Tiền Giang
Hotline: 0906.250.032
Phân loại các phương pháp hàn
Căn cứ theo trạng thái kim loại mối hàn khi tiến hành nung nóng, người ta chia các phương pháp hàn thành hai nhóm sau:
– Hàn nóng chảy là chỗ hàn và que hàn bổ sung được nung đến trạng thái nóng chảy.
– Hàn áp lực nếu chỗ nối của các chi tiết được nung nóng đến trạng thái dẻo thì phải dùng ngoại lực ép lại. Sau khi ép thì mới có khả năng tạo nên mối hàn bền vững.
Đối với phương pháp hàn nóng chảy yêu cầu nguồn nhiệt có công suất đủ lớn (ngọn lửa ôxy – acetylen, hồ quang điện, ngọn lửa plasma…) đảm bảo nung nóng cục bộ phần kim loại ở mép hàn của vật liệu cơ bản và que hàn (vật liệu bổ sung) tới nhiệt độ chảy.
Khi hàn nóng chảy, các khí xung quanh nguồn nhiệt có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình luyện kim và hình thành mối hàn. Do đó để điều chỉnh quá trình hàn theo chiều hướng tốt thì phải dùng các biện pháp công nghệ nhất định: dùng thuốc bảo vệ, khí bảo vệ, hàn trong chân không…
Trong nhóm hàn này, ta thường gặp các phương pháp hàn khí, hàn hồ quang tay, hàn tự động và bán tự động dưới lớp thuốc, hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ, hàn điện xỉ, hàn plasma,..
Đối với hàn áp lực: phạm vi nguồn nhiệt tác động để hàn rất lớn. Bằng nguồn nhiệt này, ở một số phương pháp hàn, kim loại cơ bản bị nung nóng đến nhiệt độ bắt đầu nóng chảy (như hàn điểm, hàn đường).
Ở một số phương pháp khác, kim loại cơ bản chỉ đạt đến trạng thái dẻo (như hàn tiếp xúc điện trở hoặc công nghệ hàn khuếch tán) kim loại hoàn toàn không chảy, nhưng tất cả đều có sự liên kết hàn xảy ra là do khuếch tán ở trạng thái rắn có sự tác dụng của nhiệt và áp lực.
Ngoài ra còn có dạng hàn chỉ có tác dụng của áp lực, ở phương pháp này sự liên kết hàn chỉ do tác dụng lực mà hoàn toàn không có nguồn nhiệt cung cấp như hàn nguội.
Phương gia công tiên tiến chắc chắn phát triển bền vững
Khả năng gia công vật liệu của chúng và các khả năng này ngày càng được cải tiến nhờ những tác động có lợi của điều khiển bằng máy tính. Điều khiển thích nghi và lập trình theo phương pháp dạy học (như cho rôbôt)
So sánh với các phương pháp thông thường, các phương gia công không truyền thống có hầu hết các khả năng gia công. Ngoại trừ một điểm là tốc độ bóc tách vật liệu thấp so với các phương pháp thông thường. Tuy nhiên nhiều cải tiến trong tốc độ gia công của phương pháp này đã được tiến hành trong những năm gần đây. Có nhiều lý do để tin rằng xu hướng này còn tiếp tục tăng. Điều này sẽ tác động bằng sức cạnh tranh của phương gia công không truyền thống và phạm vi ứng dụng của chúng.
Tuy nhiên, việc sử dụng phương pháp gia công tiên tiến đặc biệt là ở nước ta còn vấp phải một số vấn đề như:
– Giá thành đầu tư lớn
– Hiệu quả kinh tế cũng như những hiểu biết về các phương pháp gia công tiên tiến còn nhiều hạn chế
– Mới chỉ áp dụng phổ biến một số phương pháp.
Trên đây là một số kiến thức chia sẻ của chúng tôi về các phương pháp gia công trong cơ khí. Rất mong nhận được sự ủng hộ chia sẻ của các bạn.
Vì sao chọn gia công cơ khí Trần Hùng?
SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG
Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi
THƯƠNG HIỆU UY TÍN
Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.
ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP
Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.
HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.
NGUỒN GỐC RÕ RÀNG
Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.
MẶT HÀNG ĐA DẠNG
Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.
Khi cần thiết kế – gia công kim loại tại Tiền Giang, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !
Hotline: 0906.250.032
Gia công đột dập
Gia công đột dập là một phương pháp dùng lực để làm biến dạng các loại phôi theo nhưng bản vẽ có sẵn. Chính vì vậy, khi gia công đột dập sẽ giúp sản phẩm đạt được độ chính xác cao cũng như tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Hiện nay, công ty Kim Loại Tấm Intech chuyên nhận gia công đột dập theo yêu cầu của khách hàng.
Tại sao lại nên lựa chọn gia công đột dập:
– Sử dụng đột dập cnc giúp gia công đạt độ chính xác cao bằng các sản phẩm máy đột hiện đại, đảm bảo các thông số kỹ thuật cũng như tính thẩm mỹ trên từng dòng sản phẩm.
– Có thể gia công được nhiều chi tiết khó, đa dạng các sản phẩm đột dập.
– Gia công được trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
– Đôt dập theo yêu cầu thiết kế của khách hàng, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và độ chính xác.
– Khi gia công với số lượng lớn sẽ đảm bảo thông số.
Click để nhận tư vấn gia công cơ khí tại Trần Hùng Metal !
Mobile, Zalo : 0906.250.032
Trụ Sở : 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh : 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Nhận gia công Tiện CNC chính xác giá rẻ theo yêu cầu
Với hệ thống máy móc hiện đại tại trung tâm gia công Tiện CNC cùng với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm gia công tiện CNC. Chúng tôi luôn mang đến khách hàng sự an tâm và hài lòng về chất lượng sản phẩm, tiến độ giao hàng, đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu kỹ thuật bản vẽ.
Các Sản phẩm Tiện CNC của công ty rất đa dạng, mang đến sự lựa chọn tuyệt vời nhất cho Khách hàng:
1. Nhận gia công Tiện CNC theo yêu cầu.
Với đặc tính của sản phẩm tiện CNC là các chi tiết tròn xoay và số lượng thường là loạt lớn, vì Tiện CNC mang tính chất tự động hóa cao và độ chính xác cao. Chúng tôi nhận tiện CNC theo yêu cầu của quý khách hàng với uy tín, chất lượng và giá rẻ
2. Nhận gia công Tiện CNC gia công sửa chữa:
Trong các thiết bị máy móc cơ khí, do thời gian sử dụng nhiều, nhiều chi tiết có xu hướng hoạt động kém chất lượng và theo thời gian những chi tiết này rất dễ hỏng hóc và khó có thể phục hồi. Trường hợp có những chi tiết sửa chữa, hỏng hóc thì hãy đến với Cơ Khí Thanh Duy. Chúng tôi cảm kết về nhận gia công sửa chữa đảm bảo các yếu tố về độ chính xác
3. Nhận gia công Tiện CNC các chi tiết độ cứng cao, chi tiết đã qua nhiệt luyện, thép khó gia công.
Với các vật liệu có độ cứng cao hoặc các vật liệu đã qua nhiệt luyện thì việc Tiện CNC sẽ khó khăn hơn các vật liệu thông thường. Tuy nhiên với hệ thống dao hãng chất lượng cùng với máy cứng vững, chúng tôi đảm bảo chất lượng đúng yêu cầu kỹ thuật của các sản phẩm có độ cứng cao hay các sản phẩm đã qua nhiệt luyện
4. Nhận gia công Tiện Inox
Inox là vật liệu có độ cứng rất cao, vì vậy khi tiện cnc inox để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt thì yêu cầu về chế độ cắt hợp lý, đặc biệt là tay nghề thợ tiện phải có nhiều kinh nghiệm gia công inox. Chúng tôi với đội ngũ nhân viên kỹ thuật cao chuyện nhận gia công Tiện CNC inox.
Lợi ích khi gia công khuôn mẫu
Gia công khuôn mẫu có ý nghĩa vô cùng quan trọng, nó giúp cho khách hàng nắm bắt rõ hơn thông tin của sản phẩm từ đó khách hàng có thể đảm bảo độ chính xác tuyệt đối. Khách hàng có thể chỉnh sữa ngay khi phát hiện sai sót hoặc thêm chi tiết nếu muốn chỉnh sữa.
Gia công khuôn mẫu giúp khách hàng tiết kiệm rất nhiều thời gian, không cần phải lúc nào cũng loại hoay với 1 hay vài sản phẩm theo mẫu những vấn đề đó hãy để Chúng tôi giải quyết giùm bạn.
Tóm lại, gia công khuôn mẫu chính xác tại Chúng tôi giúp cho thông tin khuôn mẫu của khách hàng có độ chính xác cao nhất, đáng tin cậy nhất, sản phẩm được tạo ra nhanh chóng nhất, đạt chất lượng cao nhất và quan trọng là phù hợp với yêu cầu của khách hàng nhất. Nếu có sai sót dù là nhỏ nhất cũng dễ dàng sửa chữa đảm bảo cho lợi ích cao nhất của khách hàng. Việc gia công khuôn mẫu giúp cho sản phẩm của khách hàng được khắc họa rõ nét tạo điều kiện cho khách hàng yên tâm về sản phẩm được tạo ra.
Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:
– Zalo : 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258
2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )
– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi
3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng
– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.
4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu
– Phản hồi và duyệt mẫu
5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ
– Kiểm tra chất lượng sản phẩm
6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng
– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.
Theo dõi Gia công cơ khí tại Tiền Giang trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032
Dịch vụ gia công kim loại tại Tiền Giang và sản phẩm của Trần Hùng Metal
Dịch vụ
– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế
Gia công cơ khí tại Tiền Giang
Sản phầm
– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng
Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal