Gia công cơ khí Bà Rịa Vũng Tàu
Nội Dung Chính [Hide]
- 1. Dịch vụ gia công kim loại Bà Rịa Vũng Tàu và sản phẩm của Trần Hùng Metal
- 2. Lợi ích khi gia công khuôn mẫu
- 3. Nhận gia công Tiện CNC chính xác giá rẻ theo yêu cầu
- 4. Gia công cơ khí đúc
- 5. Phân loại các phương pháp hàn
- 6. Phương pháp gia công tiên tiến
- 7. Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
- 8. Tổng quát về gia công cơ khí
- 9. Phân loại gia công kim loại
- 10. Vì sao chọn gia công cơ khí Trần Hùng?
- 11. Gia công cơ khí Bà Rịa Vũng Tàu
Dịch vụ gia công kim loại Bà Rịa Vũng Tàu và sản phẩm của Trần Hùng Metal
Dịch vụ
– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế
Gia công cơ khí Bà Rịa Vũng Tàu
Sản phầm
– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng
Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal
Lợi ích khi gia công khuôn mẫu
Gia công khuôn mẫu có ý nghĩa vô cùng quan trọng, nó giúp cho khách hàng nắm bắt rõ hơn thông tin của sản phẩm từ đó khách hàng có thể đảm bảo độ chính xác tuyệt đối. Khách hàng có thể chỉnh sữa ngay khi phát hiện sai sót hoặc thêm chi tiết nếu muốn chỉnh sữa.
Gia công khuôn mẫu giúp khách hàng tiết kiệm rất nhiều thời gian, không cần phải lúc nào cũng loại hoay với 1 hay vài sản phẩm theo mẫu những vấn đề đó hãy để Chúng tôi giải quyết giùm bạn.
Tóm lại, gia công khuôn mẫu chính xác tại Chúng tôi giúp cho thông tin khuôn mẫu của khách hàng có độ chính xác cao nhất, đáng tin cậy nhất, sản phẩm được tạo ra nhanh chóng nhất, đạt chất lượng cao nhất và quan trọng là phù hợp với yêu cầu của khách hàng nhất. Nếu có sai sót dù là nhỏ nhất cũng dễ dàng sửa chữa đảm bảo cho lợi ích cao nhất của khách hàng. Việc gia công khuôn mẫu giúp cho sản phẩm của khách hàng được khắc họa rõ nét tạo điều kiện cho khách hàng yên tâm về sản phẩm được tạo ra.
Nhận gia công Tiện CNC chính xác giá rẻ theo yêu cầu
Với hệ thống máy móc hiện đại tại trung tâm gia công Tiện CNC cùng với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm gia công tiện CNC. Chúng tôi luôn mang đến khách hàng sự an tâm và hài lòng về chất lượng sản phẩm, tiến độ giao hàng, đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu kỹ thuật bản vẽ.
Các Sản phẩm Tiện CNC của công ty rất đa dạng, mang đến sự lựa chọn tuyệt vời nhất cho Khách hàng:
1. Nhận gia công Tiện CNC theo yêu cầu.
Với đặc tính của sản phẩm tiện CNC là các chi tiết tròn xoay và số lượng thường là loạt lớn, vì Tiện CNC mang tính chất tự động hóa cao và độ chính xác cao. Chúng tôi nhận tiện CNC theo yêu cầu của quý khách hàng với uy tín, chất lượng và giá rẻ
2. Nhận gia công Tiện CNC gia công sửa chữa:
Trong các thiết bị máy móc cơ khí, do thời gian sử dụng nhiều, nhiều chi tiết có xu hướng hoạt động kém chất lượng và theo thời gian những chi tiết này rất dễ hỏng hóc và khó có thể phục hồi. Trường hợp có những chi tiết sửa chữa, hỏng hóc thì hãy đến với Cơ Khí Thanh Duy. Chúng tôi cảm kết về nhận gia công sửa chữa đảm bảo các yếu tố về độ chính xác
3. Nhận gia công Tiện CNC các chi tiết độ cứng cao, chi tiết đã qua nhiệt luyện, thép khó gia công.
Với các vật liệu có độ cứng cao hoặc các vật liệu đã qua nhiệt luyện thì việc Tiện CNC sẽ khó khăn hơn các vật liệu thông thường. Tuy nhiên với hệ thống dao hãng chất lượng cùng với máy cứng vững, chúng tôi đảm bảo chất lượng đúng yêu cầu kỹ thuật của các sản phẩm có độ cứng cao hay các sản phẩm đã qua nhiệt luyện
4. Nhận gia công Tiện Inox
Inox là vật liệu có độ cứng rất cao, vì vậy khi tiện cnc inox để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt thì yêu cầu về chế độ cắt hợp lý, đặc biệt là tay nghề thợ tiện phải có nhiều kinh nghiệm gia công inox. Chúng tôi với đội ngũ nhân viên kỹ thuật cao chuyện nhận gia công Tiện CNC inox.
Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại Bà Rịa Vũng Tàu
Hotline: 0906.250.032
Phay là gì?
Đối với máy tiện, khối kim loại sẽ luôn xoay tròn. Còn với phay, khối kim loại sẽ đứng yên, và dao cắt sẽ phải chuyển động để lấy lớp kim loại trên khối kim loại đứng yên. Với các khối kim loại hình khối chữ nhật, hình vuông, hoặc không phải hình trụ tròn không thể gia công bằng tiện, thì phay là phương pháp thay thế phù hợp.
Gia công cơ khí đúc
Gia công cơ khí – Đúc là một phương pháp chế tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng, kích thước xác định. Sau khi kim loại kết tinh ta thu được chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Gia công cơ khí đúc hiện là tứ đại thiên vương trong chuyên ngành kim loại và hợp kim. Theo xu hướng hiện nay đúc có nhiều công dụng hữu ích trong đời sống. Đúc có vai trò quan trọng đối với nền kinh tế. Gia công cơ khí đúc được phát triển rất mạnh và được sử dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp, khối lượng vật đúc trung bình chiếm khoảng 40% đến 80% tổng khối lượng máy móc, trong ngành cơ khí khối lượng vật đúc chiếm đến 90% mà giá thành chỉ chiếm có 20% đến 25%. Gia công đúc được ứng dụng lớn trong các ngành như công nghiệp Oto, xây dựng, khai khoáng, dầu khí, đường ống, khớp nối, máy bơm, đường sắt…
Sản phẩm đúc ra có thể dùng ngay được thì gọi là chi tiết đúc. Phần lớn vật đúc còn phải qua gia công cơ khí cắt gọt nhằm tăng độ chính xác và độ bóng bề mặt. Sản phẩm đúc là phương pháp chế tạo sản phẩm kim loại rất phổ biến. Các phương pháp đúc hiện nay: Đúc khuôn cát, Đúc trong khuôn kim loại, Đúc áp lực, Đúc ly tâm, Đúc liên tục, Đúc theo mẫu chảy, Đúc ép, Đúc chân không, v.v… Kỹ thuật đúc ngày càng được cải tiến nhằm tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Phương pháp Gia công cơ khí – Đúc bằng khuôn cát vẫn giữ một vai trò quan trọng trong ngành đúc. Nó là một trong những phương pháp tạo hình lâu đời, nhưng cho tới nay vẫn còn chiếm một vị trí quan trọng trong kỹ nghệ đúc: 90% sản lượng vật đúc của thế giới được sản xuất bằng khuôn cát, phần còn lại do khuôn kim loại và các dạng đúc đặc biệt khác.
Click để nhận tư vấn gia công cơ khí tại Trần Hùng Metal !
Mobile, Zalo : 0906.250.032
Trụ Sở : 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh : 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Phân loại các phương pháp hàn
Căn cứ theo trạng thái kim loại mối hàn khi tiến hành nung nóng, người ta chia các phương pháp hàn thành hai nhóm sau:
– Hàn nóng chảy là chỗ hàn và que hàn bổ sung được nung đến trạng thái nóng chảy.
– Hàn áp lực nếu chỗ nối của các chi tiết được nung nóng đến trạng thái dẻo thì phải dùng ngoại lực ép lại. Sau khi ép thì mới có khả năng tạo nên mối hàn bền vững.
Đối với phương pháp hàn nóng chảy yêu cầu nguồn nhiệt có công suất đủ lớn (ngọn lửa ôxy – acetylen, hồ quang điện, ngọn lửa plasma…) đảm bảo nung nóng cục bộ phần kim loại ở mép hàn của vật liệu cơ bản và que hàn (vật liệu bổ sung) tới nhiệt độ chảy.
Khi hàn nóng chảy, các khí xung quanh nguồn nhiệt có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình luyện kim và hình thành mối hàn. Do đó để điều chỉnh quá trình hàn theo chiều hướng tốt thì phải dùng các biện pháp công nghệ nhất định: dùng thuốc bảo vệ, khí bảo vệ, hàn trong chân không…
Trong nhóm hàn này, ta thường gặp các phương pháp hàn khí, hàn hồ quang tay, hàn tự động và bán tự động dưới lớp thuốc, hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ, hàn điện xỉ, hàn plasma,..
Đối với hàn áp lực: phạm vi nguồn nhiệt tác động để hàn rất lớn. Bằng nguồn nhiệt này, ở một số phương pháp hàn, kim loại cơ bản bị nung nóng đến nhiệt độ bắt đầu nóng chảy (như hàn điểm, hàn đường).
Ở một số phương pháp khác, kim loại cơ bản chỉ đạt đến trạng thái dẻo (như hàn tiếp xúc điện trở hoặc công nghệ hàn khuếch tán) kim loại hoàn toàn không chảy, nhưng tất cả đều có sự liên kết hàn xảy ra là do khuếch tán ở trạng thái rắn có sự tác dụng của nhiệt và áp lực.
Ngoài ra còn có dạng hàn chỉ có tác dụng của áp lực, ở phương pháp này sự liên kết hàn chỉ do tác dụng lực mà hoàn toàn không có nguồn nhiệt cung cấp như hàn nguội.
Phương pháp gia công tiên tiến
I. Đặc điểm của phương pháp gia công tiên tiến
– Chất lượng và tính chất gia công không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu mà chỉ phụ thuộc vào các thông số về nhiệt của nó.
– Có khả năng tạo hình phức tạp, kích thước nhỏ, độ chính xác đạt được cao.
– Không cần dụng cụ có độ cứng cao hơn vật liệu gia công.
– Tiết kiệm nguyên vật liệu, nâng cao hệ số sử dụng vật liệu.
– Công nghệ tương đối đơn giản, dễ tự động hoá.
– Năng suất bóc kim loại không cao, thiết bị khá đắt tiền, giá thành gia công cao.
II. Phân loại các phương pháp gia công tiên tiến:
Dựa trên nguồn năng lượng chủ yếu để bóc tách vật liệu. Có thể chia các phương pháp gia công này thành 4 nhóm phương pháp cơ bản như sau:
1. Phương pháp cơ khí:
Bao gồm các phương pháp như gia công bằng tia hạt mài, gia công bằng dòng chảy hạt mài. Gia công bằng tia nước, gia công bằng tia nước + hạt mài, gia công bằng siêu âm…
Phương pháp cơ khí thường được áp dụng với các vật liệu gia công khó gia công bằng các kỹ thuật truyền thống vì có độ cứng, độ bền, tính giòn cao. Ví dụ như các loại gốm, thủy tinh, vật liệu composite hay vật liệu hữu cơ…
Những loại vật liệu này đặc biệt thích hợp cho phương pháp gia công theo nguyên lý cơ học. Chúng phần lớn là không dẫn điện và vì chúng bị phá huỷ khi cháy, hoá than hay nứt gãy khi gia công bằng nhiệt.
2. Phương pháp điện hóa
Bao gồm các phương pháp như gia công điện hóa, mài điện hóa, mài xung điện hóa. Khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn, gia công điện phân ống hình…
3. Phương pháp hóa:
Bao gồm các phương pháp như gia công quang hóa, phay hóa…
Hơn nữa, vì hoạt động gia công tiến hành trên tất cả các mặt của chi tiết một cách đồng thời. Do đó năng suất gia công cao.
4. Phương pháp nhiệt điện:
Bao gồm các phương pháp như gia công bằng xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện. Gia công bằng dòng điện tử, gia công bằng tia laze, gia công bằng quang Plasma…
Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:
– Zalo : 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258
2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )
– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi
3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng
– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.
4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu
– Phản hồi và duyệt mẫu
5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ
– Kiểm tra chất lượng sản phẩm
6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng
– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.
Theo dõi Gia công cơ khí Bà Rịa Vũng Tàu trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032
Tổng quát về gia công cơ khí
GIA CÔNG CƠ KHÍ TIẾNG ANH LÀ GÌ ?
Nếu bạn đang làm việc trong ngành cơ khí thì trong tài liệu thường có chữ “machining machinery” đó chính là từ tiếng anh của gia công cơ khí.
GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC LÀ GÌ ?
Gia công chính xác là việc gia công sử dụng những hệ thống máy móc hiện đại, độ chính xác cao như máy mài, cưa, máy ép khoan, máy phay, máy tiện cùng với robot tốc độ cao, công-vận tốc cao kết hợp với trình độ kỹ thuật cao.
Gia công chính xác được áp dụng cho nhiều loại vật liệu như nhựa, thủy tinh, than chì, đồng, thép, inox….
SẢN XUẤT GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ
Hiểu được tầm quan trọng của gia công cơ khí hiện nay không chỉ những công ty cơ khí lớn tại Việt Nam mà ngay cả các tập đoàn nước ngoài cũng đầu tư hệ thống máy móc gia công hiện đại để đáp ứng nhu cầu sản xuất gia công cơ khí tại Việt Nam.
CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ
Công nghệ gia công cơ khí hiện nay tại Việt Nam được chia làm 3 loại chính sau đây :
Công nghệ gia công không phôi: Đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, hàn,cán, kéo, ép,… Hay được gọi là gia công biến dạng, gia công áp lực, gia công nóng.
Công nghệ gia công phôi bao gồm: gia công cắt gọt, tiện, phay, bào, khoan, mài…
Ngoài các công nghệ nói trên ngành gia công cơ khí còn có thêm một số công nghệ khác như: Gia công bằng tia lửa điện, gia công bằng sóng siêu âm, gia công bằng chùm điện tử.
CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!
Bạn cần thông tin Gia công cơ khí Bà Rịa Vũng Tàu
Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032
Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM
Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc
Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM
Click để nhận tin Gia công cơ khí Bà Rịa Vũng Tàu nhé !
Phân loại gia công kim loại
Những dạng cơ bản của gia công kim loại bằng áp lực là: cán, kéo sợi, ép, rèn (tự do, khuôn) và dập.
Cán là ép kim loại bằng cách cho phôi kim loại đi giữa hai trục cán quay ngược chiều của máy cán, phôi biến dạng và di chuyển nhờ sự quay liên tục của trục cán, ma sát giữa trục cán với phôi. Trên 60% phôi để rèn và dập đều do sản phẩm cán cung cấp.
Kéo sợi là sự kéo dài phôi qua lỗ khuôn, kéo dưới tác dụng của lực kéo, sản phẩm có hình dáng và kích thước nhỏ hơn tiết diện phôi. Kéo sợi có đặc điểm là bề mặt sản phẩm nhẵn bóng, độ chính xác cao, dùng để chế tạo các sợi, thỏi hoặc ống có chiều dài không hạn chế.
Ép kim loại là quá trình ép kim loại trong khuôn kín qua lỗ khuôn ép để nhận được hình dáng và kích thước chi tiết cần chế tạo.
Rèn tự do là phương pháp biến dạng kim loại dưới tác dụng lực đạp của búa hoặc lực ép của máy ép. Quá trình biến dạng tự do của kim loại không bị hạn chế trong mức độ nhất định.
Dập thể tích (rèn khuôn) là phương pháp rèn mà kim loại biến dạng trong lòng khuôn có hình dáng và kích thước nhất định trong khuôn.
Dập tấm là phương pháp chế tạo chi tiết từ phôi liệu ở dạng tấm. Sự biến dạng của kim loại tấm trong khuôn dập có hình dạng kích thước xác định.
Gia công áp lực là một phương pháp được dùng nhiều trong các xưởng cơ khí để chế tạo phôi hoặc sửa chữa chi tiết máy. Sản phẩm của nó còn dùng nhiều trong các ngành xây dựng, cầu đường, hàng tiêu dùng…
Ưu nhược điểm của phương pháp gia công đúc khuôn cát
Ưu điểm :Khuôn cát được dùng nhiều vì dễ chế tạo, rẻ, vốn đầu tư ít. Hơn nữa khuôn cát lại rất vạn năng, có thể dùng để đúc vật nhỏ từ 10 gam cho tới vật lớn có khối lượng hàng trăm tấn, có thể dùng để đúc bất kỳ hợp kim nào như: thép, gang cầu, gang sám, đồng thau, đồng thanh, hợp kim niken, hợp kim nhôm, magiê,…Đầu tư ban đầu thấp, dễ cơ khí hóa và tự động hóa
Nhược điểm: Độ chính xác vật đúc không cao dẫn đến lượng dư gia công lớn, chất lượng vật đúc thấp, thường có rỗ khí, rỗ xỉ, chất lượng bề mặt vật đúc thấp
Tuy nhiên với đầy đủ trang thiết bị, và đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp chúng tôi đã tạo ra được những sản phẩm bằng phương pháp đúc có kích thước lớn, chất lượng tốt đáp ứng nhu cầu của mọi khách hàng.
Vì sao chọn gia công cơ khí Trần Hùng?
SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG
Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi
THƯƠNG HIỆU UY TÍN
Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.
ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP
Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.
HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.
NGUỒN GỐC RÕ RÀNG
Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.
MẶT HÀNG ĐA DẠNG
Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.
Khi cần thiết kế – gia công kim loại Bà Rịa Vũng Tàu, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !
Hotline: 0906.250.032
Gia công cơ khí Bà Rịa Vũng Tàu
Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.
Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.
Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng
Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).
Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.
“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”
Bạn đang cần Gia công cơ khí Bà Rịa Vũng Tàu , hãy đọc ngay tin tức về gia công cơ khí chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !
Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.
Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.