Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng

1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:

– Zalo : 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258

2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )

– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi

3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng

– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.

4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu

– Phản hồi và duyệt mẫu

5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ

– Kiểm tra chất lượng sản phẩm

6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng

– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.

Theo dõi Nhận gia công cắt theo yêu cầu trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032

Phân loại các phương pháp hàn

Căn cứ theo trạng thái kim loại mối hàn khi tiến hành nung nóng, người ta chia các phương pháp hàn thành hai nhóm sau:

– Hàn nóng chảy là chỗ hàn và que hàn bổ sung được nung đến trạng thái nóng chảy.

– Hàn áp lực nếu chỗ nối của các chi tiết được nung nóng đến trạng thái dẻo thì phải dùng ngoại lực ép lại. Sau khi ép thì mới có khả năng tạo nên mối hàn bền vững.

Đối với phương pháp hàn nóng chảy yêu cầu nguồn nhiệt có công suất đủ lớn (ngọn lửa ôxy – acetylen, hồ quang điện, ngọn lửa plasma…) đảm bảo nung nóng cục bộ phần kim loại ở mép hàn của vật liệu cơ bản và que hàn (vật liệu bổ sung) tới nhiệt độ chảy.

Khi hàn nóng chảy, các khí xung quanh nguồn nhiệt có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình luyện kim và hình thành mối hàn. Do đó để điều chỉnh quá trình hàn theo chiều hướng tốt thì phải dùng các biện pháp công nghệ nhất định: dùng thuốc bảo vệ, khí bảo vệ, hàn trong chân không…

Trong nhóm hàn này, ta thường gặp các phương pháp hàn khí, hàn hồ quang tay, hàn tự động và bán tự động dưới lớp thuốc, hàn hồ quang trong môi trường khí bảo vệ, hàn điện xỉ, hàn plasma,..

Đối với hàn áp lực: phạm vi nguồn nhiệt tác động để hàn rất lớn. Bằng nguồn nhiệt này, ở một số phương pháp hàn, kim loại cơ bản bị nung nóng đến nhiệt độ bắt đầu nóng chảy (như hàn điểm, hàn đường).

Ở một số phương pháp khác, kim loại cơ bản chỉ đạt đến trạng thái dẻo (như hàn tiếp xúc điện trở hoặc công nghệ hàn khuếch tán) kim loại hoàn toàn không chảy, nhưng tất cả đều có sự liên kết hàn xảy ra là do khuếch tán ở trạng thái rắn có sự tác dụng của nhiệt và áp lực.

Ngoài ra còn có dạng hàn chỉ có tác dụng của áp lực, ở phương pháp này sự liên kết hàn chỉ do tác dụng lực mà hoàn toàn không có nguồn nhiệt cung cấp như hàn nguội.

Nhận gia công cắt theo yêu cầu

Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.

Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.

Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng

Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).

Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.

“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”

Bạn đang cần Nhận gia công cắt theo yêu cầu , hãy đọc ngay tin tức về gia công cơ khí chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !

Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.

Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.

Phân loại công nghệ gia công cơ khí

Hiện nay, công nghệ gia công trong ngành cơ khí được chia làm các loại chính như sau:

Công nghệ gia công không phôi: Đây là một dạnh gia công biến dạng, sử dụng áp lực hay còn được biết đến với hình thức gia công nóng. Trong cuộc sống thường ngày, hình thức này xuất hiện khá phổ biến như đúc, dập nóng, hàn, cán, kéo, ép,…

Công nghệ gia công phôi bao gồm các hoạt động gia công cắt, gọt, phay, bào, khoan, mài,…

Nhóm công nghệ gia công khác bao gồm những loại hình gia công còn lại như gia công bằng tia lửa điện, gia công bằng sóng siêu âm, gia công CNC, gia công bằng laser, tiện CNC,…

Hiểu được gia công cơ khí và các loại gia công phổ biến hiện nay, sẽ giúp bạn tìm được một công ty cơ khí tốt và có được một sự lựa chọn phù hợp nhất khi có nhu cầu.

Ưu điểm của cắt kim loại bằng Laser

Quá trình cắt không tiếp xúc: có thể cắt theo các hướng khác nhau, cắt theo đường thẳng hay đường cong bất kỳ.

Khi áp dụng phương pháp cắt Laser kim loại, do không có các tác dụng cơ học nên tồn tại rất ít ảnh hưởng của biến dạng trong quá trình cắt và sau khi cắt. Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhiệt ít, rãnh cắt hẹp, sắc cạnh, độ chính xác cao. Mép cắt sạch đẹp, không cần các bước gia công phụ thêm. Cho năng suất cao, có thể tăng năng suất khi sử dụng các máy cắt Laser CNC.

Phương pháp này không gây ồn, điều kiện lao động tốt. Ngoài ra điều kiện làm việc của công nhân được cải thiện rất nhiều do lượng bụi ít hơn so với các phương pháp gia công cơ khí. Chiều dày cắt hạn chế trong khoảng 25mm (phụ thuộc vào công suất của nguồn Laser cũng như loại vật liệu cắt).

Nhìn chung, Laser là giải pháp hoàn hảo cho khách hàng khi muốn gia công nhôm, gia công Inox hay bất kì kim loại và các vật liệu khác hoàn toàn đáng tin cậy. Để đảm bảo được chất lượng sản phẩm khi cắt kim loại bằng Laser, mà vẫn giữ được an toàn khi gia công và đảm bảo chi phí thì bạn nên lựa chọn một đơn vị gia công uy tín với chuyên môn cao.

Công nghệ cắt kim loại bằng Laser CNC của chúng tôi có thể cắt, khắc chữ Laser trên kim loại với độ dày “khủng”: cắt sắt dày đến 25mm, cắt đồng thau dày đến 12mm, cắt nhôm và Inox dày đến 16mm. Đây là những độ dày chỉ có duy nhất chúng tôi mới có thể thực hiện được trên thị trường gia công Việt Nam hiện nay.

Đặc biệt, khách hàng có nhu cầu cắt Plasma sẽ được ưu đãi gia công bằng công nghệ Laser với giá thành gần tương đương với Plasma.

Vì sao chọn gia công cơ khí Trần Hùng?

SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG

Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi

THƯƠNG HIỆU UY TÍN

Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.

ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP

Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.

HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH

Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.

NGUỒN GỐC RÕ RÀNG

Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.

MẶT HÀNG ĐA DẠNG

Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.

Khi cần thiết kế – gia công kim loại cắt theo yêu cầu, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !

Hotline: 0906.250.032

Gia công cơ khí đúc

Gia công cơ khí – Đúc là một phương pháp chế tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng, kích thước xác định. Sau khi kim loại kết tinh ta thu được chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.

Gia công cơ khí đúc hiện là tứ đại thiên vương trong chuyên ngành kim loại và hợp kim. Theo xu hướng hiện nay đúc có nhiều công dụng hữu ích trong đời sống. Đúc có vai trò quan trọng đối với nền kinh tế. Gia công cơ khí đúc được phát triển rất mạnh và được sử dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp, khối lượng vật đúc trung bình chiếm khoảng 40% đến 80% tổng khối lượng máy móc, trong ngành cơ khí khối lượng vật đúc chiếm đến 90% mà giá thành chỉ chiếm có 20% đến 25%. Gia công đúc được ứng dụng lớn trong các ngành như công nghiệp Oto, xây dựng, khai khoáng, dầu khí, đường ống, khớp nối, máy bơm, đường sắt…

Sản phẩm đúc ra có thể dùng ngay được thì gọi là chi tiết đúc. Phần lớn vật đúc còn phải qua gia công cơ khí cắt gọt nhằm tăng độ chính xác và độ bóng bề mặt. Sản phẩm đúc là phương pháp chế tạo sản phẩm kim loại rất phổ biến. Các phương pháp đúc hiện nay: Đúc khuôn cát, Đúc trong khuôn kim loại, Đúc áp lực, Đúc ly tâm, Đúc liên tục, Đúc theo mẫu chảy, Đúc ép, Đúc chân không, v.v… Kỹ thuật đúc ngày càng được cải tiến nhằm tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Phương pháp Gia công cơ khí – Đúc bằng khuôn cát vẫn giữ một vai trò quan trọng trong ngành đúc. Nó là một trong những phương pháp tạo hình lâu đời, nhưng cho tới nay vẫn còn chiếm một vị trí quan trọng trong kỹ nghệ đúc: 90% sản lượng vật đúc của thế giới được sản xuất bằng khuôn cát, phần còn lại do khuôn kim loại và các dạng đúc đặc biệt khác.

Nhận gia công Tiện CNC chính xác giá rẻ theo yêu cầu

Với hệ thống máy móc hiện đại tại trung tâm gia công Tiện CNC cùng với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm gia công tiện CNC. Chúng tôi luôn mang đến khách hàng sự an tâm và hài lòng về chất lượng sản phẩm, tiến độ giao hàng, đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu kỹ thuật bản vẽ.

Các Sản phẩm Tiện CNC của công ty rất đa dạng, mang đến sự lựa chọn tuyệt vời nhất cho Khách hàng:

1. Nhận gia công Tiện CNC theo yêu cầu.

Với đặc tính của sản phẩm tiện CNC là các chi tiết tròn xoay và số lượng thường là loạt lớn, vì Tiện CNC mang tính chất tự động hóa cao và độ chính xác cao. Chúng tôi nhận tiện CNC theo yêu cầu của quý khách hàng với uy tín, chất lượng và giá rẻ

2. Nhận gia công Tiện CNC gia công sửa chữa:

Trong các thiết bị máy móc cơ khí, do thời gian sử dụng nhiều, nhiều chi tiết có xu hướng hoạt động kém chất lượng và theo thời gian những chi tiết này rất dễ hỏng hóc và khó có thể phục hồi. Trường hợp có những chi tiết sửa chữa, hỏng hóc thì hãy đến với Cơ Khí Thanh Duy. Chúng tôi cảm kết về nhận gia công sửa chữa đảm bảo các yếu tố về độ chính xác

3. Nhận gia công Tiện CNC các chi tiết độ cứng cao, chi tiết đã qua nhiệt luyện, thép khó gia công.

Với các vật liệu có độ cứng cao hoặc các vật liệu đã qua nhiệt luyện thì việc Tiện CNC sẽ khó khăn hơn các vật liệu thông thường. Tuy nhiên với hệ thống dao hãng chất lượng cùng với máy cứng vững, chúng tôi đảm bảo chất lượng đúng yêu cầu kỹ thuật của các sản phẩm có độ cứng cao hay các sản phẩm đã qua nhiệt luyện

4. Nhận gia công Tiện Inox

Inox là vật liệu có độ cứng rất cao, vì vậy khi tiện cnc inox để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt thì yêu cầu về chế độ cắt hợp lý, đặc biệt là tay nghề thợ tiện phải có nhiều kinh nghiệm gia công inox. Chúng tôi với đội ngũ nhân viên kỹ thuật cao chuyện nhận gia công Tiện CNC inox.

Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại cắt theo yêu cầu 

Hotline: 0906.250.032

Khái niệm “gia công cơ khí”

Đây là toàn bộ các thao tác liên quan đến máy móc và công nghệ trong khi áp dụng các nguyên lý cơ bản đến nâng cao để tạo ra các thành phẩm được gia công, từ đó đem vào ứng dụng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta.

Đây là ngành đã và đang được nước ta chú trọng đầu tư phát triển, có thể thấy trong 10 năm trở lại đây (2010 – 2020), kỹ thuật gia công cơ khí đang dần được nâng lên rất nhiều, ngành nghề này cũng đã phổ biến, đa dạng hơn: gia công inox, nhôm, sắt, thép, …

Thêm vào đó các tiến bộ vượt trội trong khoa học kỹ thuật đã góp phần tạo ra những loại máy móc hỗ trợ trong quá trình gia công trở nên thuận lợi, dễ dàng hơn.

Một số loại máy gia công cơ khí bằng laser, bằng máy CNC đã ra đời hỗ trợ về thời gian và công sức cho con người.

Tất cả các thao tác này đều được cài đặt và lập trình sẵn trên máy tính, độ chính xác cực cao.

Phương pháp gia công tiên tiến

I. Đặc điểm của phương pháp gia công tiên tiến

– Chất lượng và tính chất gia công không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu mà chỉ phụ thuộc vào các thông số về nhiệt của nó.
– Có khả năng tạo hình phức tạp, kích thước nhỏ, độ chính xác đạt được cao.
– Không cần dụng cụ có độ cứng cao hơn vật liệu gia công.
– Tiết kiệm nguyên vật liệu, nâng cao hệ số sử dụng vật liệu.
– Công nghệ tương đối đơn giản, dễ tự động hoá.
– Năng suất bóc kim loại không cao, thiết bị khá đắt tiền, giá thành gia công cao.

II. Phân loại các phương pháp gia công tiên tiến:

Dựa trên nguồn năng lượng chủ yếu để bóc tách vật liệu. Có thể chia các phương pháp gia công này thành 4 nhóm phương pháp cơ bản như sau:

1. Phương pháp cơ khí:

Bao gồm các phương pháp như gia công bằng tia hạt mài, gia công bằng dòng chảy hạt mài. Gia công bằng tia nước, gia công bằng tia nước + hạt mài, gia công bằng siêu âm…

Phương pháp cơ khí thường được áp dụng với các vật liệu gia công khó gia công bằng các kỹ thuật truyền thống vì có độ cứng, độ bền, tính giòn cao. Ví dụ như các loại gốm, thủy tinh, vật liệu composite hay vật liệu hữu cơ…

Những loại vật liệu này đặc biệt thích hợp cho phương pháp gia công theo nguyên lý cơ học. Chúng phần lớn là không dẫn điện và vì chúng bị phá huỷ khi cháy, hoá than hay nứt gãy khi gia công bằng nhiệt.

2. Phương pháp điện hóa

Bao gồm các phương pháp như gia công điện hóa, mài điện hóa, mài xung điện hóa. Khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn, gia công điện phân ống hình…

3. Phương pháp hóa:

Bao gồm các phương pháp như gia công quang hóa, phay hóa…

Hơn nữa, vì hoạt động gia công tiến hành trên tất cả các mặt của chi tiết một cách đồng thời. Do đó năng suất gia công cao.

4. Phương pháp nhiệt điện:

Bao gồm các phương pháp như gia công bằng xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện. Gia công bằng dòng điện tử, gia công bằng tia laze, gia công bằng quang Plasma…

Dịch vụ gia công kim loại cắt theo yêu cầu và sản phẩm của Trần Hùng Metal

Dịch vụ

– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế

Nhận gia công cắt theo yêu cầu

Sản phầm

– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng

Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal

Gia công cơ khí: Phay

Phay là phương pháp gia công cơ khí cắt gọt có năng suất rất cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành chế tạo máy. Có thể gia công các mặt phẳng, các gờ lồi, các rãnh và nhiều bề mặt định hình khác.

Độ chính xác khi gia công cơ khí – Phay đạt cấp 8- 9 , độ bóng bề mặt đạt cấp 6.

– Máy phay với dụng cụ cắt sử dụng một trong hai phương pháp gia công cơ khí :

Một loại hoạt động cùng một kiểu như máy tiện trượt nhưng trên thực tế, có thể phân biệt rằng bộ phận đỡ dụng cụ không thể được chuyển động dọc, không giống như yên (sadeles) của máy tiện trượt.

+ Loại còn lại hoạt động như con suốt hoặc máy quay trục, trong đó chính dụng cụ đó được cố định khi bộ phận phải làm việc thì chuyển động trong hộp. Nó có thể phân biệt với bộ phận thứ hai, tuy nhiên, trên thực tế thì đồ vật được tạo ra chỉ có thể được chuyển động theo một hướng.

Cả hai loại trên chỉ có thể thực hiện một thao tác phay.

Những máy hoạt động như máy tiện trượt bao gồm một con suốt rỗng với đường kính rộng, hoạt động trên những đồ vật quay tròn. Một bàn rất nhỏ đỡ cho một hoặc hai bộ phận đỡ dụng cụ cắt được đặt trong những chiếc vòng.

– Máy phay có những đĩa bào mòn giống như những đĩa của cưa đĩa, nhưng lưỡi cưa xẻ được thay thế bằng bánh đánh bóng hai cạnh

– Máy phay có những đĩa kim loại, cũng được coi như máy cưa cọ xát, trên thực tế nó có đặc điểm là chúng hoạt động nhờ một đĩa ép nhẹ rìa không răng. Đĩa này, có thể có rãnh, được quay theo một cách tạo ra cho đĩa một tốc độ ngoại vi như là nêu phần rĩa của đĩa dần dần đem lại khoảng cách gần với một miếng kim loại, miếng này chảy ra ngay mà không cần có sự tiếp xúc gần với đĩa. Hiện tượng này là kết quả của sự cọt sát kết hợp với hoạt động ô xy hóa không khí bị giữ lại giữa đĩa và kim loại bị cắt ra.

Để tăng năng suất gia công cơ khí người ta thường phay ở tốc độ cao, nó được phát triển theo hai hướng sau:

Phay công suất cao: theo hướng này đồng thời với tăng tốc độ cắt người ta còn tăng chế độ tiến dao, sau khi đạt tới 1 giá trị thích hợp người ta giữ nguyên lượng tiến dao răng Sz. Khi đó thể tích phôi trong một đơn vị thời gian tăng dẫn đến năng suất tăng.

+ Phay với tốc độ cắt cao nhưng lượng tiến dao răng Sz nhỏ. Trong trường hợp này lực cắt giảm do đó biến dạng của dao và chi tiết gia công giảm dẫn tới độ chính xác gia công tăng.

Hiện nay phay tốc độ cao được áp dụng rộng rãi trong việc gia công cơ khí chế tạo các chi tiết chính xác từ hợp kim nhôm, gang, thép dùng trong công nghiệp chế tạo máy bay, ô tô, các chi tiết dụng cụ đo, chi tiết quang…

Công nghệ gia công cơ khí thế nào?

Nếu bạn có tìm hiểu qua lĩnh vực này, ắt hẳn bạn có thể biết 1 số công nghệ áp dụng trong gia công cơ khí tại Việt Nam, dưới đây là 3 loại được dùng phổ biến:

+ Công nghệ gia công không phôi: bằng cách đúc, dập nóng, dập nguội, hàn, kéo, ép, rèn, …

+ Công nghệ gia công phôi: cắt gọt, tiện, phay, khoan mài, …

+ Một số công nghệ khác như: gia công bằng lửa điện, sóng siêu âm hay chùm điện tử, …

Để lựa chọn 1 công nghệ thực hiện gia công thì còn tùy thuộc vào vật liệu mình sử dụng nữa, đối với những nguyên liệu cứng và đòi hỏi gây tác động mạnh cần làm biến dạng thì nên áp dụng không phôi. Còn những thứ dễ điều chỉnh có thể cắt, gọt, tiện, phay…

Sản xuất gia công cơ khí đóng vai trò thế nào trong đời sống

Ngày nay, không chỉ những công ty trong nước mà cả các công ty nước ngoài cũng đang đầu tư hệ thống máy móc hiện đại vào trang thiết bị sản xuất cơ khí tại Việt Nam, nhằm đẩy mạnh kinh tế phát triển, giảm thời gian và công sức mà con người bỏ ra.

Việc gia công này được thực hiện bằng máy móc hiện đại như máy cưa, máy mài, máy ép, máy CNC, máy tiện, cùng với robot tốc độ cao đem đến sự vận hành chuẩn kỹ thuật từng ly.

Vật liệu có thể thực hiện gia công như nhựa, thủy tinh, đồng, thép và inox, …

CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!

Bạn cần thông tin Nhận gia công cắt theo yêu cầu

Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032

Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM

Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc

Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM

Click để nhận tin Nhận gia công cắt theo yêu cầu nhé !

Click để nhận tư vấn gia công cơ khí tại Trần Hùng Metal !

 

Mobile, Zalo : 0906.250.032

Trụ Sở : 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM

Chi Nhánh : 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM