Nhận gia công cơ khí Tân Bình
Nội Dung Chính [Hide]
- 1. Vì sao chọn báo giá gia công cơ khí Trần Hùng?
- 2. Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
- 3. Gia công cơ khí: Phay
- 4. Dịch vụ gia công kim loại Tân Bình và sản phẩm của Trần Hùng Metal
- 5. Phương pháp gia công truyền thống
- 6. Các loại máy CNC được dùng phổ biến hiện nay
- 7. Nhận gia công cơ khí Tân Bình
- 8. Gia công đột dập
- 9. Quy trình gia công khuôn mẫu tiêu chuẩn Châu Âu
- 10. Phương pháp hàn
Vì sao chọn báo giá gia công cơ khí Trần Hùng?
SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG
Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi
THƯƠNG HIỆU UY TÍN
Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.
ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP
Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.
HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.
NGUỒN GỐC RÕ RÀNG
Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.
MẶT HÀNG ĐA DẠNG
Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.
Khi cần thiết kế – gia công kim loại Tân Bình, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !
Hotline: 0906.250.032
Phương pháp gia công tiên tiến gồm có các loại phổ biến sau:
Phương pháp cơ khí: bao gồm các phương pháp như gia công bằng tia hạt mài, gia công bằng dòng chảy hạt mài, gia công bằng tia nước, gia công bằng tia nước + hạt mài, gia công bằng siêu âm,..
Phương pháp điện hóa: bao gồm các phương pháp như gia công điện hóa, mài điện hóa, mài xung điện hóa, khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn, gia công điện phân ống hình,..
Phương pháp hóa: bao gồm các phương pháp như gia công quang hóa, phay hóa…
Phương pháp nhiệt điện: bao gồm các phương pháp như gia công bằng xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện, gia công bằng dòng điện tử, gia công Laser, gia công bằng quang Plasma…
Phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay
Gia công cắt Laser là một cuộc cách mạng kỹ thuật trong gia công kim loại, nó không chỉ cho ra đời những thành phẩm đạt độ chính xác cao (dù số lượng lớn) mà còn có thể gia công trên nhiều vật liệu, và giá thành cũng rất ổn. Chính vì vậy mà nó hiện đang là phương pháp gia công phổ biến, được ưa chuộng nhất hiện nay.
Sự khác biệt lớn nhất của máy cắt Laser CNC là có thể làm việc trong nhiều môi trường khác nhau như: không khí, chân không, nước,..với độ chính xác gần như tuyệt đối. Đồng thời các thao tác cắt có thể áp dụng trên nhiều bề mặt như: nhôm, thép, sắt, kim loại, Inox,..
Máy cắt Laser là sự hội tụ của các tính năng hiện đại, kế thừa và phát triển những ưu điểm của các phương pháp gia công cơ khí khác. Áp dụng cắt Laser kim loại với máy CNC, bạn có thể thực hiện nhiều thao tác cùng lúc trên những chi tiết phức tạp dù là chất liệu cứng nhất.
Gia công Laser là phương pháp tối ưu nhất hiện nay
Nếu doanh nghiệp của bạn không đủ vốn để đầu tư – bảo dưỡng máy móc CNC hoặc không có các kỹ thuật viên lành nghề để điều chỉnh máy, thì bạn có thể mang bản vẽ của mình đến các cơ sở gia công uy tín để nhờ họ thực hiện.
Với hệ thống công nghệ hiện đại được đầu tư bài bản, bao gồm: Máy cắt kim loại Laser Fiber CNC, Máy cắt kim loại Plasma CNC, Máy cắt sắt Oxy-Gas CNC…, chúng tôi đã làm hài lòng hàng triệu khách hàng trong 10 năm qua.
Công nghệ cắt kim loại bằng Laser CNC của chúng tôi có thể cắt, gia công kim loại với độ dày “khủng”: cắt sắt dày đến 25mm, cắt đồng thau dày đến 12mm, cắt nhôm và gia công Inox dày đến 16mm. Đây là những độ dày chỉ có duy nhất chúng tôi mới có thể thực hiện được trên thị trường gia công Việt Nam hiện nay.
Đặc biệt, khách hàng có nhu cầu cắt Plasma sẽ được ưu đãi gia công bằng công nghệ Laser với giá thành gần tương đương với Plasma.
Với kinh nghiệm là nhà chế tạo máy Laser CNC hàng đầu, chúng tôi đảm bảo tốc độ gia công và giao hàng cho quý khách nhanh chóng tối đa chỉ sau 2 ngày nhận dự án. chúng tôi còn thực hiện trọn gói dịch vụ để giảm bớt chi phí và công sức của khách hàng khi cung cấp dịch vụ vận chuyển và lắp đặt hoàn chỉnh tận nơi. Miễn phí giao hàng (bán kính nhỏ hơn 10km) với đơn hàng từ 20 triệu VNĐ trở lên.
Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng
1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:
– Zalo : 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258
2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )
– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi
3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng
– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.
4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu
– Phản hồi và duyệt mẫu
5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ
– Kiểm tra chất lượng sản phẩm
6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng
– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.
Theo dõi Nhận gia công cơ khí Tân Bình trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032
Gia công cơ khí: Phay
Phay là phương pháp gia công cơ khí cắt gọt có năng suất rất cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành chế tạo máy. Có thể gia công các mặt phẳng, các gờ lồi, các rãnh và nhiều bề mặt định hình khác.
Độ chính xác khi gia công cơ khí – Phay đạt cấp 8- 9 , độ bóng bề mặt đạt cấp 6.
– Máy phay với dụng cụ cắt sử dụng một trong hai phương pháp gia công cơ khí :
Một loại hoạt động cùng một kiểu như máy tiện trượt nhưng trên thực tế, có thể phân biệt rằng bộ phận đỡ dụng cụ không thể được chuyển động dọc, không giống như yên (sadeles) của máy tiện trượt.
+ Loại còn lại hoạt động như con suốt hoặc máy quay trục, trong đó chính dụng cụ đó được cố định khi bộ phận phải làm việc thì chuyển động trong hộp. Nó có thể phân biệt với bộ phận thứ hai, tuy nhiên, trên thực tế thì đồ vật được tạo ra chỉ có thể được chuyển động theo một hướng.
Cả hai loại trên chỉ có thể thực hiện một thao tác phay.
Những máy hoạt động như máy tiện trượt bao gồm một con suốt rỗng với đường kính rộng, hoạt động trên những đồ vật quay tròn. Một bàn rất nhỏ đỡ cho một hoặc hai bộ phận đỡ dụng cụ cắt được đặt trong những chiếc vòng.
– Máy phay có những đĩa bào mòn giống như những đĩa của cưa đĩa, nhưng lưỡi cưa xẻ được thay thế bằng bánh đánh bóng hai cạnh
– Máy phay có những đĩa kim loại, cũng được coi như máy cưa cọ xát, trên thực tế nó có đặc điểm là chúng hoạt động nhờ một đĩa ép nhẹ rìa không răng. Đĩa này, có thể có rãnh, được quay theo một cách tạo ra cho đĩa một tốc độ ngoại vi như là nêu phần rĩa của đĩa dần dần đem lại khoảng cách gần với một miếng kim loại, miếng này chảy ra ngay mà không cần có sự tiếp xúc gần với đĩa. Hiện tượng này là kết quả của sự cọt sát kết hợp với hoạt động ô xy hóa không khí bị giữ lại giữa đĩa và kim loại bị cắt ra.
Để tăng năng suất gia công cơ khí người ta thường phay ở tốc độ cao, nó được phát triển theo hai hướng sau:
Phay công suất cao: theo hướng này đồng thời với tăng tốc độ cắt người ta còn tăng chế độ tiến dao, sau khi đạt tới 1 giá trị thích hợp người ta giữ nguyên lượng tiến dao răng Sz. Khi đó thể tích phôi trong một đơn vị thời gian tăng dẫn đến năng suất tăng.
+ Phay với tốc độ cắt cao nhưng lượng tiến dao răng Sz nhỏ. Trong trường hợp này lực cắt giảm do đó biến dạng của dao và chi tiết gia công giảm dẫn tới độ chính xác gia công tăng.
Hiện nay phay tốc độ cao được áp dụng rộng rãi trong việc gia công cơ khí chế tạo các chi tiết chính xác từ hợp kim nhôm, gang, thép dùng trong công nghiệp chế tạo máy bay, ô tô, các chi tiết dụng cụ đo, chi tiết quang…
Dịch vụ gia công kim loại Tân Bình và sản phẩm của Trần Hùng Metal
Dịch vụ
– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế
Nhận gia công cơ khí Tân Bình
Sản phầm
– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng
Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal
Phương pháp gia công truyền thống
I. Khái niệm
Các phương pháp gia công truyền thống là các phương pháp gia công sử dụng các dụng cụ có độ cứng cao hơn độ cứng của chi tiết gia công( phôi ) để bóc tách đi vật liệu. Đặc trưng của phương pháp gia công truyền thống là để tạo hình bề mặt cần có một quan hệ tích hợp giữa chuyển động của dụng cụ và chi tiết gia công.
II. Các phương pháp gia công truyền thống
Tiện: Tiện là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất, máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt
Phay: Phay cũng là phương pháp gia công khá phổi biến, chiếm khoảng 20% trong tổng số máy công cụ
Khoan – Khoét – Doa -TarO
– Khoan là phương pháp cơ bản để tạo lỗ từ phôi đặc và được sử dụng rất phổi biến
– Khoét là phương pháp gia công mở rộng lỗ trên các loại máy như Khoan, Tiện, Phay, Doa,…
– Doa là phương pháp gia công tinh các lỗ sau khi khoan, hoặc sau khi khoan khoét hoặc Tiện
– Taro là phương pháp gia công ren, thường dùng gia công ren lỗ tiêu chuẩn. Taro có thể gia công ren trụ, ren côn, ren hệ anh và ren hệ met…..
Chuốt: Là phương pháp gia công khá phổ biến. Dùng để gia công lỗ tròn, lỗ định hình, lỗ then, rãnh xoắn hay mặt phẳng…..
Mài: Mài tròn ngoài, mài tròn trong, mài vô tâm, mài tròn có tâm, mài phẳng….
Các phương pháp gia công tinh lần cuối: Mài nghiền, mài khôn, đánh bóng,…
Các phương pháp gia công không phoi: lăn, ép….
Ngoài ra còn rất nhiều phương pháp gia công truyền thống khác
Các loại máy CNC được dùng phổ biến hiện nay
Chúng tôi xin chia sẻ cụ thể về các loại máy cnc được sử dụng phổ biến hiện nay. Theo Đức Hợp quan sát, có 3 loại máy cnc được sử dụng phổ biến tại các Công ty cơ khí.
Đó là máy tiện cnc, máy phay cnc, máy khắc cnc Router. Đây cũng chính là 3 loại máy cnc mang gia tăng hiệu quả gia công cơ khí tốt nhất hiện nay.
MÁY TIỆN CNC
Đây có lẽ là loại máy được sử dụng phổ biến nhất ở các đơn vị thực hiện gia công cơ khí. Máy tiện cnc không có quá nhiều khác biệt với máy tiện thông thường. Bởi thế, chúng cũng là loại máy cnc dễ sử dụng hơn cả.
Tuy nhiên công năng sử dụng của máy tiện cnc khiến người sử dụng vô cùng hài lòng. Các sản phẩm cơ khí được gia công có chất lượng tốt hơn, đảm bảo chính xác hơn. Thêm nữa, máy tiện cnc cũng cho phép người sử dụng thực hiện các chi tiết máy có hình dạng phức tạp. Hoặc yêu cầu xử lý nhiều chi tiết trên cùng một sản phẩm.
MÁY PHAY CNC
Đây cũng là một trong số các máy gia công cnc được nhiều người sử dụng hiện nay. Máy phay cnc được vận hành dựa trên những ứng dụng công nghệ cnc tiên tiến nhất hiện nay. Vì thế, các sản phẩm cơ khí được tạo bởi máy phay luôn cho độ chính xác cao, đẹp sắc nét.
Thế nên các chi tiết máy cần độ chính xác cao, yêu cầu phức tạp thường được gia công bằng máy phay cnc. Loại máy này ngày càng được nhiều công ty cơ khí chính xác lựa chọn sử dụng hơn.
MÁY KHẮC CNC ROUTER
Đây có lẽ là loại máy cnc hơi khác biệt so với 2 loại máy trên. Bởi chúng thường được sử dụng để khắc, tạo nét trên chất liệu gỗ. Máy hoạt động theo nguyên lý vận hành tự động dưới sự điều khiển bằng máy tính.
Trên đây là các thông tin cơ bản về 3 loại máy cnc phổ biến nhất hiện nay
Nhận gia công cơ khí Tân Bình
Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.
Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.
Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng
Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).
Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.
“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”
Bạn đang cần Nhận gia công cơ khí Tân Bình , hãy đọc ngay tin tức về báo giá gia công cơ khí chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !
Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.
Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.
Gia công đột dập
Gia công đột dập là một phương pháp dùng lực để làm biến dạng các loại phôi theo nhưng bản vẽ có sẵn. Chính vì vậy, khi gia công đột dập sẽ giúp sản phẩm đạt được độ chính xác cao cũng như tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Hiện nay, công ty Kim Loại Tấm Intech chuyên nhận gia công đột dập theo yêu cầu của khách hàng.
Tại sao lại nên lựa chọn gia công đột dập:
– Sử dụng đột dập cnc giúp gia công đạt độ chính xác cao bằng các sản phẩm máy đột hiện đại, đảm bảo các thông số kỹ thuật cũng như tính thẩm mỹ trên từng dòng sản phẩm.
– Có thể gia công được nhiều chi tiết khó, đa dạng các sản phẩm đột dập.
– Gia công được trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
– Đôt dập theo yêu cầu thiết kế của khách hàng, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và độ chính xác.
– Khi gia công với số lượng lớn sẽ đảm bảo thông số.
Phương gia công tiên tiến chắc chắn phát triển bền vững
Khả năng gia công vật liệu của chúng và các khả năng này ngày càng được cải tiến nhờ những tác động có lợi của điều khiển bằng máy tính. Điều khiển thích nghi và lập trình theo phương pháp dạy học (như cho rôbôt)
So sánh với các phương pháp thông thường, các phương gia công không truyền thống có hầu hết các khả năng gia công. Ngoại trừ một điểm là tốc độ bóc tách vật liệu thấp so với các phương pháp thông thường. Tuy nhiên nhiều cải tiến trong tốc độ gia công của phương pháp này đã được tiến hành trong những năm gần đây. Có nhiều lý do để tin rằng xu hướng này còn tiếp tục tăng. Điều này sẽ tác động bằng sức cạnh tranh của phương gia công không truyền thống và phạm vi ứng dụng của chúng.
Tuy nhiên, việc sử dụng phương pháp gia công tiên tiến đặc biệt là ở nước ta còn vấp phải một số vấn đề như:
– Giá thành đầu tư lớn
– Hiệu quả kinh tế cũng như những hiểu biết về các phương pháp gia công tiên tiến còn nhiều hạn chế
– Mới chỉ áp dụng phổ biến một số phương pháp.
Trên đây là một số kiến thức chia sẻ của chúng tôi về các phương pháp gia công trong cơ khí. Rất mong nhận được sự ủng hộ chia sẻ của các bạn.
Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại Tân Bình
Hotline: 0906.250.032
Quy trình gia công khuôn mẫu tiêu chuẩn Châu Âu
Để gia công khuôn mẫu thật chính xác và hoàn hảo đến từng mm nhỏ nhất, trước tiên phải lên thiết kế sản phẩm bằng máy tính, sau đó sẽ sử dụng các dụng cụ có sẵn của phần mềm để giả lập các bộ phận của sản phẩm.
Các công đoạn chính bao gồm :
– Lập bản vẽ thiết kế sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng ( cái này tùy vào khách hàng nếu có sẵn bản vẽ thì công việc sẽ đơn giản hơn, còn nếu chỉ có mẫu thì cần phải làm chi tiết hơn và cần nhiều thời gian hơn).
Bản vẽ
– Tách khuôn.
– Lập trình gia công cho từng chi tiết.
Gia công khuôn mẫu
Lập trình gia công
– Chạy máy để gia công sản phẩm.
– Giao sản phẩm cho khách hàng.
Chuyển hàng
Vận chuyển hàng cho khách
Phương pháp hàn
a. Khái niệm
Hàn là phương pháp công nghệ nối các chi tiết máy bằng kim loại hoặc phi kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái hàn (chảy hoặc dẻo). Sau đó kim loại lỏng hóa rắn hoặc kim loại dẻo thông qua có lực ép, chỗ nối tạo thành mối liên kết bền vững gọi là mối hàn.
b. Đặc điểm
Phương pháp hàn ngày càng được phát triển và sử dụng rộng rãi trong các ngành kinh tế vì chúng có đặc điểm sau:
– Tiết kiệm nhiều kim loại, so với các phương pháp nối khác như tán rivê, ghép bulông tiết kiệm từ 10 – 25% khối lượng kim loại, hoặc so với đúc thì hàn tiết kiệm 50%.
– Hàn có thể nối những kim loại có tính chất khác nhau. Ví dụ, kim loại đen với kim loại đen, kim loại với vật liệu phi kim loại,…
– Tạo được các chi tiết máy, các kết cấu phức tạp mà các phương pháp khác không làm được hoặc gặp nhiều khó khăn.
– Độ bền mối hàn cao, mối hàn kín.
– Tuy nhiên hàn có nhược điểm: sau khi hàn vẫn tồn tại ứng suất dư, vật hàn dễ biến dạng (cong vênh).
CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!
Bạn cần thông tin Nhận gia công cơ khí Tân Bình
Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032
Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM
Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc
Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM
Click để nhận tin Nhận gia công cơ khí Tân Bình nhé !
Click để nhận tư vấn báo giá gia công cơ khí tại Trần Hùng Metal !
Mobile, Zalo : 0906.250.032
Trụ Sở : 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh : 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM