CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!

Bạn cần thông tin Sắt tấm Bình Thuận

Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032

Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM

Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc

Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM

Click để nhận tin Sắt tấm Bình Thuận nhé !

Phương pháp gia công truyền thống

I. Khái niệm

Các phương pháp gia công truyền thống là các phương pháp gia công sử dụng các dụng cụ có độ cứng cao hơn độ cứng của chi tiết gia công( phôi ) để bóc tách đi vật liệu. Đặc trưng của phương pháp gia công truyền thống là để tạo hình bề mặt cần có một quan hệ tích hợp giữa chuyển động của dụng cụ và chi tiết gia công.

II. Các phương pháp gia công truyền thống

Tiện: Tiện là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất, máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt

Phay: Phay cũng là phương pháp gia công khá phổi biến, chiếm khoảng 20% trong tổng số máy công cụ
Khoan – Khoét – Doa -TarO

– Khoan là phương pháp cơ bản để tạo lỗ từ phôi đặc và được sử dụng rất phổi biến
– Khoét là phương pháp gia công mở rộng lỗ trên các loại máy như Khoan, Tiện, Phay, Doa,…
– Doa là phương pháp gia công tinh các lỗ sau khi khoan, hoặc sau khi khoan khoét hoặc Tiện
– Taro là phương pháp gia công ren, thường dùng gia công ren lỗ tiêu chuẩn. Taro có thể gia công ren trụ, ren côn, ren hệ anh và ren hệ met…..

Chuốt: Là phương pháp gia công khá phổ biến. Dùng để gia công lỗ tròn, lỗ định hình, lỗ then, rãnh xoắn hay mặt phẳng…..

Mài: Mài tròn ngoài, mài tròn trong, mài vô tâm, mài tròn có tâm, mài phẳng….

Các phương pháp gia công tinh lần cuối: Mài nghiền, mài khôn, đánh bóng,…

Các phương pháp gia công không phoi: lăn, ép….

Ngoài ra còn rất nhiều phương pháp gia công truyền thống khác

Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại Bình Thuận 

Hotline: 0906.250.032

Phương pháp hàn

a. Khái niệm

Hàn là phương pháp công nghệ nối các chi tiết máy bằng kim loại hoặc phi kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái hàn (chảy hoặc dẻo). Sau đó kim loại lỏng hóa rắn hoặc kim loại dẻo thông qua có lực ép, chỗ nối tạo thành mối liên kết bền vững gọi là mối hàn.

b. Đặc điểm

Phương pháp hàn ngày càng được phát triển và sử dụng rộng rãi trong các ngành kinh tế vì chúng có đặc điểm sau:

– Tiết kiệm nhiều kim loại, so với các phương pháp nối khác như tán rivê, ghép bulông tiết kiệm từ 10 – 25% khối lượng kim loại, hoặc so với đúc thì hàn tiết kiệm 50%.

– Hàn có thể nối những kim loại có tính chất khác nhau. Ví dụ, kim loại đen với kim loại đen, kim loại với vật liệu phi kim loại,…

– Tạo được các chi tiết máy, các kết cấu phức tạp mà các phương pháp khác không làm được hoặc gặp nhiều khó khăn.

– Độ bền mối hàn cao, mối hàn kín.

– Tuy nhiên hàn có nhược điểm: sau khi hàn vẫn tồn tại ứng suất dư, vật hàn dễ biến dạng (cong vênh).

Sắt tấm Bình Thuận

Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.

Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.

Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng

Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).

Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.

“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”

Bạn đang cần Sắt tấm Bình Thuận , hãy đọc ngay tin tức về sắt tấm chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !

Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.

Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.

Dịch vụ gia công cơ khí CNC tại hcm

+ Gia công cnc theo mẫu

+ Gia công cơ khí chính xác, gia công phay CNC, tiện CNC, xung điện, cắt dây CNC, gia công CNC

+ Gia công phay CNC 4 trục, điêu khắc kim loại tốc độ cao

+ Chế tạo khuôn đột dập, khuôn gia công định hình, khuôn cắt,…

Dịch vụ gia công cnc theo mẫu chúng tôi luôn cố gắng hoàn thiện và mang đến sự hài lòng cho khách hàng. Quý khách chỉ cần gửi mẫu tới, chúng tôi sẽ gia công chế tạo chính xác 100% so với mẫu.

Vì sao chọn sắt tấm Trần Hùng?

SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG

Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi

THƯƠNG HIỆU UY TÍN

Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.

ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP

Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.

HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH

Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.

NGUỒN GỐC RÕ RÀNG

Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.

MẶT HÀNG ĐA DẠNG

Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.

Khi cần thiết kế – gia công kim loại Bình Thuận, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !

Hotline: 0906.250.032

Phân loại công nghệ gia công cơ khí

Hiện nay, công nghệ gia công trong ngành cơ khí được chia làm các loại chính như sau:

Công nghệ gia công không phôi: Đây là một dạnh gia công biến dạng, sử dụng áp lực hay còn được biết đến với hình thức gia công nóng. Trong cuộc sống thường ngày, hình thức này xuất hiện khá phổ biến như đúc, dập nóng, hàn, cán, kéo, ép,…

Công nghệ gia công phôi bao gồm các hoạt động gia công cắt, gọt, phay, bào, khoan, mài,…

Nhóm công nghệ gia công khác bao gồm những loại hình gia công còn lại như gia công bằng tia lửa điện, gia công bằng sóng siêu âm, gia công CNC, gia công bằng laser, tiện CNC,…

Hiểu được gia công cơ khí và các loại gia công phổ biến hiện nay, sẽ giúp bạn tìm được một công ty cơ khí tốt và có được một sự lựa chọn phù hợp nhất khi có nhu cầu.

Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng

1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:

– Zalo: 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258

2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )

– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi

3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng

– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.

4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu

– Phản hồi và duyệt mẫu

5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ

– Kiểm tra chất lượng sản phẩm

6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng

– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.

Theo dõi Sắt tấm Bình Thuận trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032

Gia công cơ khí theo yêu cầu

Gia công cơ khí theo yêu cầu thường dựa trên các bản vẽ kỹ thuật để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao. Hiện nay, phương pháp gia công cơ khí đang rất phổ biến và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Vậy gia công cơ khí theo yêu cầu là gì và phương pháp gia công nào đang thịnh hành hiện nay? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu qua bài viết bên dưới.

Gia công cơ khí hiện đang rất phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Gia công cơ khí là gì?

Gia công cơ khí là thuật ngữ chỉ toàn bộ các thao tác dùng máy móc, công nghệ cũng như áp dụng các nguyên lý vật lý để tạo ra các thành phẩm có độ chính xác cao, độ ứng dụng sâu rộng trong đời sống con người. Ví dụ: gia công Inox, gia công nhôm, sắt, thép,…

Gia công cơ khí hiện nay có 2 dạng gia công để tạo ra những sản phẩm đáp ứng nhu cầu. Gia công cơ khí theo yêu cầu chính xác và gia công cơ.

Gia công cơ khí chính xác hay còn được gọi là gia công bằng máy CNC. Những sản phẩm được gia công theo phương pháp có độ chính xác cực cao, và độ tinh xảo cực đẹp theo khuôn mẫu hoặc bản vẽ. Hiện nay máy CNC có các loại như: CNC phay, tiện, máy cắt CNC, máy Laser… Những sản phẩm được gia công bao gồm các vật liệu như: sắt, thép, Inox, đồng,..
Gia công cơ là phương pháp gia công phải cần đến bàn tay của người thợ cơ khí, họ có thể mài, phay, tiện, cắt để tạo ra sản phẩm như mong muốn. Gia công cơ khí áp dụng được trên nhiều chất liệu.

Các loại thép tấm thông dụng

Thép tấm là gì? Tại sao lại có nhiều loại thép tấm như: Thép tấm SS400, A515, A516, A36, C45, CT3… ? Đặc điểm, tính chất, bảng barem quy cách thép tấm thế nào? Hãy cùng tìm hiểu qua bài viết sau.

Một số loại thép tấm thông dụng

Để đáp ứng nhu cầu của người sử dụng thép tấm được sản xuất với rất nhiều loại mác thép cũng như chủng loại khác nhau. Sau đây là một số loại tấm thép thông dụng:

Thép tấm cán nóng
Thép tấm cán nguội
Thép tấm nhám
Thép tấm mạ kẽm
Thép tấm chịu mài mòn
Thép tấm chịu nhiệt

Tùy từng công trình và ứng dụng của thể, khách hàng sẽ lựa chọn các loại sản phẩm thép tấm phù hợp nhất cho công việc của mình.

Tất cả các loại thép tấm SS400, thép A515, tấm thép C45… đều được sản xuất qua quá trình luyện tôi luyện thép theo hai phương pháp chính đó là thép tấm cán nóng và thép tấm cán nguội.

Thép tấm chống trượt, đặc điểm và tính chất

Tấm thép chống trượt được gọi với các tên gọi khác nhau là thép tấm, thép tấm, thép gân … tùy theo cách người ta gọi nhau nhưng các quy tắc chung gọi cho một tấm thép. Thép không trơn là chính xác giống như tên của sản phẩm là không trơn trượt, thường được sử dụng trong các công trình đòi hỏi độ bám cao.

Các đặc điểm của tấm thép không trơn trượt là các tĩnh mạch bề mặt hoạt động để bám chặt hàng hóa cũng như người dùng. Trong tấm thép cacbon lớn với nhiều thành phần hóa học, nó có thể chịu được nhiệt cũng như trọng lực cao. Ngoài ra, thép chống trượt rất chống ăn mòn nên tuổi thọ của sản phẩm khá cao.

Phân loại tấm thép tấm chống trượt

Tấm thép không trơn trượt được chia thành hai loại chính là thép thông thường và thép tấm đặc biệt. Các thuộc tính của hai loại này là tương đối khác nhau, vì vậy việc áp dụng hai loại thép này là khác nhau. Nhưng đặc điểm của cả hai loại tấm thép là nó có khả năng chống ăn mòn tốt và có khả năng chịu được cường độ cao.

Các loại tấm thép chống trượt phổ biến

– Nhãn hiệu thép: SS400 – S235JR – S235J0 – A36 – St37-2 – Q195 – Q215 – Q235 – Q345 …

– Tiêu chuẩn: JIS G3101 – EN 10025 – ASTM A36 – GB / T700 – GB / T700 – GB / T1591 ..

– Xuất xứ: Nhật Bản, Hàn Quốc, Trung Quốc,

Độ dày của tấm thép không trơn trượt

Các tấm thép không trơn có sẵn ở nhiều độ dày khác nhau để phù hợp với nhu cầu của khách hàng và tương ứng với nhiều dự án khác nhau.

– Độ dày: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 …
– Kích thước: 1250, 1500, 2000
– Chiều dài: 6000mm

Thép tấm gân chống trượt được sản xuất bằng quy trình cán nóng, nên bề mặt thép thường không có độ bóng đẹp như thép tấm trơn. Thay vào đó bề mặt thép thường có gân, hoa văn với mục đính chính là tạo độ nhám và chống trơn trượt. Thép tấm gân với thành phần chủ yếu là Cacbon nên có độ cứng, khả năng chịu lực cực tốt, chống va đập tốt, chịu được sự tác động và ảnh hưởng của thời tiết.

Tấm thép chống trượt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhưng phổ biến nhất là ngành công nghiệp đóng tàu, ngành vận tải và xây dựng.

Việc sử dụng thép tấm chống trượt trong ngành công nghiệp đóng tàu có ý nghĩa to lớn, vì các đặc tính của ngành thường bị ăn mòn cũng như ảnh hưởng của nước biển. Nước biển có tính ăn mòn cao và thường gây rêu trên bề mặt.

Nếu sử dụng sai loại tấm, nó sẽ làm cho con tàu dễ bị hư hại đồng thời gây nguy hiểm cho người di chuyển trên tàu.

Tấm thép cũng được sử dụng để làm sàn xe tải, sàn nhà để ô tô, xe máy, làm cho cầu thang di chuyển trong các tòa nhà ….

Đa phần sản phẩm thép tấm trong nước đều được nhập khẩu, chính vì vậy giá thành của thép tấm gân cũng bị ảnh hưởng nếu giá thép thế giới có biến động.

Để mua được thép tấm với giá tốt và nhận được báo giá sớm nhất.

Thép tấm cán nguội là gì? Đặc điểm và ứng dụng

Thép tấm được chia thành tấm thép cán nóng và tấm thép cán nguội và được sản xuất bởi hai quy trình khác nhau. Mặc dù cùng được gọi là tấm thép, tuy nhiên, các đặc tính và ứng dụng của từng loại rất khác nhau và ứng dụng khá phong phú trong cuộc sống ngày nay.

Ngoài ngành xây dựng, ngành công nghiệp cơ khí cũng thường xuyên sử dụng loại thép này. Đặc điểm của sản phẩm thép cán nguội và ứng dụng thép cán nguội là gì?

Thép tấm cán nguội được cán ở nhiệt độ thấp, và thông thường nhiệt độ cán có thể xấp xỉ bằng nhiệt độ phòng. Quá trình sản xuất thép tấm cán nguội được cán nguội, ép và cắt thành thép tấm để tạo thành thành phẩm. Ưu điểm của cán nguội là nó không thay đổi thành phần vật liệu của thép mà làm biến dạng nó. Do đó, các sản phẩm CRC thường đắt hơn.

Ưu điểm của thép tấm cán nguội

Thép tấm cán nguội có tính chất cơ học cao, được đặc trưng bởi độ cứng tốt, độ bền cao và độ bền uốn tốt. Bề mặt của sản phẩm luôn luôn rất trơn tru cũng như độ bóng rất cao và màu mắt sáng. Các cạnh cắt ở rìa của tấm thép là gọn gàng, sắc nét và không thô ráp hoặc xoăn.

Nhược điểm của thép tấm cán nguội

Với nhiều ưu điểm này, thép cán nguội có một số nhược điểm dễ bị oxy hóa và suy thoái nếu không có phương pháp bảo quản thép phù hợp. Vì vậy, để hạn chế quá trình oxy hóa và tạo thành các lớp gỉ sét trên bề mặt vật liệu, bạn có thể muốn xem cách lưu trữ các tấm thép.

Một cách để phân biệt các tấm thép cán nóng và thép cán nguội

Tấm cán nóng thường có màu xanh đậm và tối, trong khi thép cán nguội có bề mặt màu trắng sáng và độ bóng cao. Ngoài ra, các cạnh của tấm thép cán nóng thường thô, không được cán mỏng và cán nguội được cắt gọn gàng nên các cạnh thường nhỏ gọn hơn.

Ứng dụng của thép cán nguội

Ngoài một vài hạn chế nhỏ, thép cán nguội có nhiều lợi thế lớn, do đó việc áp dụng các sản phẩm thép cán nguội cũng rất đa dạng. Thép tấm cán nguội thường được sử dụng trong ngành đóng tàu, sản xuất cơ khí, dùng để chế tạo các bộ phận máy, cầu thang, sàn xe tải, thùng xăng.

Ngoài ra, các tấm thép được sử dụng để làm đồ nội thất như giường, tủ, bàn ghế.

Thép tấm cán nóng

Thép tấm cán nóng là thép tấm được tôi luyện trong quá trình cán thép ở nhiệt độ cao, thường ở nhiệt độ trên 1000 độ C để tạo ra thành phẩm cuối cùng sau quá trình cán nóng. Đây cũng là loại thép được sử dụng rất rộng rãi trong cơ khí, xây dựng, chế tạo bản mã…

Đặc điểm của thép tấm cán nóng

Thép tấm cán nóng có độ nhám thấp

Thép tấm cán nóng được sản xuất với độ dày từ 3mm – 120mm, chiều rộng từ 600mm đến 3000mm, chiều dài từ 1000mm đến 1400mm, với kích thước phù hợp theo tiêu chuẩn sẽ tạo ra bề mặt chất lượng tốt. Tuy nhiên loại thép này có bề mặt thẩm mỹ và độ nhám bề mặt thấp nhưng tính chất cơ học cao. Bề mặt không đẹp nhưng độ dẻo lại rất tốt cho quá trình gia công.

Thép tấm cán nóng có độ bền cao

Thép tấm cán nóng có độ bền rất cao do thành phần cacbon cấu thành nên sản phẩm rất thấp nên khả năng chống ăn mòn kim loại tốt và tăng độ bền của sản phẩm. Do hàm lượng cacbon thấp nên loại thép này có tính chất dẻo, dể gia công chế tạo, khó bị gãy và chịu lực tốt.

Ứng dụng của thép tấm cán nóng

Thép tấm cán nóng được ứng dụng chủ yếu trong công nghiệp như chế tạo xà gồ, kết cấu thép, khung nhà xưởng, công nghiệp đóng tàu, xây dựng. Ngoài ra loại thép này còn được dùng cắt đột bản mã, chế tạo các mẫu thép theo hình dạng đặc trưng để ứng dụng vào các yêu cầu cụ thể.

Ngoài ra, chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công bản mã, cắt đột lỗ các loại thép theo yêu cầu với chất lượng, độ chính xác cao. Với độ ngũ vận chuyển chuyên nghiệp, chúng tôi giao hàng nhanh chóng đến tận nơi khách hàng yêu cầu với chi phí thấp nhất.

Gia công đột dập

Với truyền thống và kinh nghiệm nhiều năm trong Thiết kế – gia công khuôn đột dập và đặc biệt là gia công cơ khí chính xác Tiện Phay Mài và Cắt dây CNC…..cùng với hệ thống máy móc công nghệ tiến tiến hiện đại, đội ngũ nhân viên kỹ thuật có năng lực trình độ cao, chúng tôi luôn cam kết đảm bảo về Thiết kế khuôn với tính năng và chất lượng tối ưu nhất, đảm bảo về tiến độ, độ chính xác gia công cao cùng với giá thành rẻ và hợp lý nhất, với mục tiêu và sứ mệnh mang đến cho khách hàng sự hài lòng nhất về chất lượng sản phẩm và thời gian giao hàng.

Ngày nay khi tự động hóa sản xuất ở mức độ cao cùng với yêu cầu về sản lượng cũng như chất lượng thì ngành chế tạo khuôn mẫu đặc biệt là Khuôn đột dập đã đem lại hiệu quả về kinh tế và chất lượng sản phẩm với lượng thời gian gia công nhanh nhất.

Đột và Dập là hai phương pháp gia công bằng áp lực bằng cách sử dụng Lực làm biến dạng phôi tạo nên những sản phẩm có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.

Các Sản phẩm dịch vụ của công ty rất đa dạng, mang đến sự lựa chọn tuyệt vời nhất cho Khách hàng:

1. Nhận Gia công đột lỗ – đột bao – đột sản phẩm thép – Inox hay Nhựa ..với hình dạng kích thước theo yêu cầu.

Trong sản xuất kinh doanh, chúng ta thường gặp và chế tạo rất nhiều các sản phẩm có biên dạng lỗ phức tạp, các hình đa giac khác nhau, nhưng yêu cầu với số lượng lớn trong khi các vật liệu gia công tương đối khó như INOX, hay các dạng thép tấp, tôn, thép… thì phương pháp Đột sẽ mang lại hiệu quả kinh tế cao nhất.

2. Nhận gia công dập tấm – Dập Inox… với hình dạng kích thước theo yêu cầu khách hàng.

Dập tấm là Phương pháp dùng chày ép các tấm kim loại mỏng qua khuôn tạo ra chi tiết với hình dáng mong muốn. Hình dạng của chày và Cối ép được thiết kế theo biên dạng của sản phẩm ép với độ chính xác cao.

Click để nhận tư vấn sắt tấm tại Trần Hùng Metal !

 

Mobile, Zalo : 0906.250.032

Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM

Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM

Dịch vụ gia công kim loại Bình Thuận và sản phẩm của Trần Hùng Metal

Dịch vụ

– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế

Sắt tấm Bình Thuận

Sản phầm

– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng

Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal