Vì sao chọn xưởng gia công cơ khí Trần Hùng?

SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG

Chất lượng của sản phẩm và dịch vụ chúng tôi cung cấp cho khách hàng xác định độ tin cậy của cơ sở hạ tầng hỗ trợ cuộc sống hàng ngày của mọi người trong xã hội nối mạng hiện đại. Chúng tôi xem chất lượng là cơ sở cho các hoạt động kinh doanh của chúng tôi

THƯƠNG HIỆU UY TÍN

Thành công của chúng tôi là đạt được sự tin tưởng của khách hàng cũng như mối quan hệ bền chặt với khách hàng thông qua sự cam kết của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn khách hàng như những người bạn thâm giao bền vững của chúng tôi.

ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP

Chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân viên trẻ trung, năng động, chuyên nghiệp và có trình độ, luôn làm việc một cách tận tụy, hướng dẫn và cung cấp cho khách hàng những thông tin hữu ích với sự nhiệt tình và thân thiện nhất.

HỖ TRỢ NHIỆT TÌNH

Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi luôn thường trực để hỗ trợ bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn trong thời gian ngắn nhất có thể.

NGUỒN GỐC RÕ RÀNG

Khẳng định tất cả hàng hóa được bán bởi luôn luôn là hàng hóa chính hãng, xuất xứ rõ ràng… Chữ Tín là phương châm của chúng tôi.

MẶT HÀNG ĐA DẠNG

Mặt hàng của chúng tôi rất đa dạng, có thể đáp ứng được mọi yêu cầu của bạn với chất lượng sản phẩm cam kết.

Khi cần thiết kế – gia công kim loại ở sài gòn, liên hệ với Trần Hùng để được báo giá ưu đãi nhất thị trường nhé !

Hotline: 0906.250.032

Phương pháp gia công truyền thống

I. Khái niệm

Các phương pháp gia công truyền thống là các phương pháp gia công sử dụng các dụng cụ có độ cứng cao hơn độ cứng của chi tiết gia công( phôi ) để bóc tách đi vật liệu. Đặc trưng của phương pháp gia công truyền thống là để tạo hình bề mặt cần có một quan hệ tích hợp giữa chuyển động của dụng cụ và chi tiết gia công.

II. Các phương pháp gia công truyền thống

Tiện: Tiện là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất, máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt

Phay: Phay cũng là phương pháp gia công khá phổi biến, chiếm khoảng 20% trong tổng số máy công cụ
Khoan – Khoét – Doa -TarO

– Khoan là phương pháp cơ bản để tạo lỗ từ phôi đặc và được sử dụng rất phổi biến
– Khoét là phương pháp gia công mở rộng lỗ trên các loại máy như Khoan, Tiện, Phay, Doa,…
– Doa là phương pháp gia công tinh các lỗ sau khi khoan, hoặc sau khi khoan khoét hoặc Tiện
– Taro là phương pháp gia công ren, thường dùng gia công ren lỗ tiêu chuẩn. Taro có thể gia công ren trụ, ren côn, ren hệ anh và ren hệ met…..

Chuốt: Là phương pháp gia công khá phổ biến. Dùng để gia công lỗ tròn, lỗ định hình, lỗ then, rãnh xoắn hay mặt phẳng…..

Mài: Mài tròn ngoài, mài tròn trong, mài vô tâm, mài tròn có tâm, mài phẳng….

Các phương pháp gia công tinh lần cuối: Mài nghiền, mài khôn, đánh bóng,…

Các phương pháp gia công không phoi: lăn, ép….

Ngoài ra còn rất nhiều phương pháp gia công truyền thống khác

Gia công cơ khí: Tiện

Tiện – một mảng của một lĩnh vực gia công cơ khí – đây là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất. Hầu hết các sản phẩm cơ khí có dạng hình trụ đều được gia công bằng phương pháp tiện. Máy tiện chiếm khoảng 25% đến 35% tổng số thiết bị trong phân xưởng gia công cắt gọt cơ khí.

Các chi tiết được gia công trên các loại máy tiện: máy tiện tự động, máy CNC, máy tiện vạn năng, máy tiện ren vít…. Để có thể gia công chi tiết ngoài các máy móc trên còn không thể thiếu một yếu tố không kém phần quan trọng là Dụng cụ cắt gọt – thường được gọi là dao tiện –. Dao tiện có nhiều loại với hình dáng, công dụng, vật liệu khác nhau. Tùy theo các cách gia công, dao tiện được chia thành: dao tiện dọc, dao tiện mặt, dao tiện khoét, dao tiện cắt, dao tiện rãnh, dao tiện tròn, dao tiện răng, và dao tiện định hình. Tùy mục đích sử dụng và hình dạng của vật thể cần chế tạo mà người thợ sẽ lựa chọn những loại dao phù hợp.

Độ chính xác và năng suất gia công khi tiện phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: vật liệu dụng cụ, vật liệu chi tiết gia công, chất lượng chế tạo dụng cụ, trạng thái bề mặt gia công, độ cứng vững, tay nghề công nhân.v.v. Nhìn chung năng suất gia công khi tiện không cao, với dao tiện thường chỉ có một lưỡi cắt. Độ chính xác đạt được khi tiện được quy định ở các bảng trong các sổ tay công nghệ gia công cơ khí chế tạo máy.

Chất lượng của một sản phẩm được gia công tiện được đánh giá trên nhiều tiêu chí như: cấp chính xác, độ nhám bề mặt, độ côn, độ đồng tâm… của sản phẩm. Do đó để có được một sản phẩm tốt phải hội đủ nhiều yếu tố như tay nghề của người thợ gia công cơ khí, máy gia công, dụng cụ cắt…

CHÚ Ý !!! CHÚ Ý !!!

Bạn cần thông tin Xưởng gia công cơ khí ở sài gòn

Liên hệ hotline: 0903.003.197 – 0906.250.032

Trần Hùng là cơ sở chuyên gia công và cung cấp nguyên vật liệu kim khí uy tín, chất lượng tại HCM

Chúng tôi chuyên phân phối nhôm gân chống trượt sỉ lẻ toàn quốc

Trụ Sở: 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM
Chi Nhánh: 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM
Kho Xưởng: A12/23K Xóm Hố, Ấp 1, Xã Tân Kiên, Bình Chánh TP.HCM

Click để nhận tin Xưởng gia công cơ khí ở sài gòn nhé !

Công nghệ gia công cơ khí thế nào?

Nếu bạn có tìm hiểu qua lĩnh vực này, ắt hẳn bạn có thể biết 1 số công nghệ áp dụng trong gia công cơ khí tại Việt Nam, dưới đây là 3 loại được dùng phổ biến:

+ Công nghệ gia công không phôi: bằng cách đúc, dập nóng, dập nguội, hàn, kéo, ép, rèn, …

+ Công nghệ gia công phôi: cắt gọt, tiện, phay, khoan mài, …

+ Một số công nghệ khác như: gia công bằng lửa điện, sóng siêu âm hay chùm điện tử, …

Để lựa chọn 1 công nghệ thực hiện gia công thì còn tùy thuộc vào vật liệu mình sử dụng nữa, đối với những nguyên liệu cứng và đòi hỏi gây tác động mạnh cần làm biến dạng thì nên áp dụng không phôi. Còn những thứ dễ điều chỉnh có thể cắt, gọt, tiện, phay…

Sản xuất gia công cơ khí đóng vai trò thế nào trong đời sống

Ngày nay, không chỉ những công ty trong nước mà cả các công ty nước ngoài cũng đang đầu tư hệ thống máy móc hiện đại vào trang thiết bị sản xuất cơ khí tại Việt Nam, nhằm đẩy mạnh kinh tế phát triển, giảm thời gian và công sức mà con người bỏ ra.

Việc gia công này được thực hiện bằng máy móc hiện đại như máy cưa, máy mài, máy ép, máy CNC, máy tiện, cùng với robot tốc độ cao đem đến sự vận hành chuẩn kỹ thuật từng ly.

Vật liệu có thể thực hiện gia công như nhựa, thủy tinh, đồng, thép và inox, …

Khái niệm “gia công cơ khí”

Đây là toàn bộ các thao tác liên quan đến máy móc và công nghệ trong khi áp dụng các nguyên lý cơ bản đến nâng cao để tạo ra các thành phẩm được gia công, từ đó đem vào ứng dụng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta.

Đây là ngành đã và đang được nước ta chú trọng đầu tư phát triển, có thể thấy trong 10 năm trở lại đây (2010 – 2020), kỹ thuật gia công cơ khí đang dần được nâng lên rất nhiều, ngành nghề này cũng đã phổ biến, đa dạng hơn: gia công inox, nhôm, sắt, thép, …

Thêm vào đó các tiến bộ vượt trội trong khoa học kỹ thuật đã góp phần tạo ra những loại máy móc hỗ trợ trong quá trình gia công trở nên thuận lợi, dễ dàng hơn.

Một số loại máy gia công cơ khí bằng laser, bằng máy CNC đã ra đời hỗ trợ về thời gian và công sức cho con người.

Tất cả các thao tác này đều được cài đặt và lập trình sẵn trên máy tính, độ chính xác cực cao.

Xưởng gia công cơ khí ở sài gòn

Công ty TNHH SX-TM-DV Trần Hùng được thành lập năm 2007, ngành hàng kim loại ứng dụng trong ngành xây dựng công nghiệp, dân dụng, cơ khí.

Trải qua hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào mang lại cho các đối tác những dịch vụ và sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất.

Mục tiêu của Trần Hùng là trở thành nhà cung cấp nguyên vật liệu, dịch vụ gia công đa dạng và chuyên nghiệp nhất, nhằm đáp ứng mọi nhu cầu cho quý khách hàng

Chất lượng, uy tín, chuyên nghiệp là nguyên tắc trong kinh doanh của Trần Hùng. Chúng tôi cam kết với khách hàng về chất lượng sản phẩm (rõ ràng về nguồn gốc, xuất xứ).

Với đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, mặt hàng đa dạng. Chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của quý khách hàng, luôn lắng nghe ý kiến khách hàng, tiếp nhận thông tin và giải quyết vấn đề một cách chuyên nghiệp nhất.

“Hãy tự tin sáng tạo theo cách của bạn, còn việc gia công chế tạo cứ để chúng tôi”

Bạn đang cần Xưởng gia công cơ khí ở sài gòn , hãy đọc ngay tin tức về xưởng gia công cơ khí chất lượng, uy tín tại hcm. Gọi ngay: 0906.250.032 để được tư vấn !

Chúng tôi không chỉ cung cấp nguyên liệu. Chúng tôi đang cung cấp sự hài lòng và yên tâm.

Công ty Trần Hùng chân thành cảm ơn tất cả các khách hàng đã hợp tác cùng chúng tôi trong suốt thời gian qua.

Dịch vụ gia công cơ khí CNC tại hcm

+ Gia công cnc theo mẫu

+ Gia công cơ khí chính xác, gia công phay CNC, tiện CNC, xung điện, cắt dây CNC, gia công CNC

+ Gia công phay CNC 4 trục, điêu khắc kim loại tốc độ cao

+ Chế tạo khuôn đột dập, khuôn gia công định hình, khuôn cắt,…

Dịch vụ gia công cnc theo mẫu chúng tôi luôn cố gắng hoàn thiện và mang đến sự hài lòng cho khách hàng. Quý khách chỉ cần gửi mẫu tới, chúng tôi sẽ gia công chế tạo chính xác 100% so với mẫu.

Tổng quát về gia công cơ khí

GIA CÔNG CƠ KHÍ TIẾNG ANH LÀ GÌ ?

Nếu bạn đang làm việc trong ngành cơ khí thì trong tài liệu thường có chữ “machining machinery” đó chính là từ tiếng anh của gia công cơ khí.

GIA CÔNG CƠ KHÍ CHÍNH XÁC LÀ GÌ ?

Gia công chính xác là việc gia công sử dụng những hệ thống máy móc hiện đại, độ chính xác cao như máy mài, cưa, máy ép khoan, máy phay, máy tiện cùng với robot tốc độ cao, công-vận tốc cao kết hợp với trình độ kỹ thuật cao.

Gia công chính xác được áp dụng cho nhiều loại vật liệu như nhựa, thủy tinh, than chì, đồng, thép, inox….

SẢN XUẤT GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ

Hiểu được tầm quan trọng của gia công cơ khí hiện nay không chỉ những công ty cơ khí lớn tại Việt Nam mà ngay cả các tập đoàn nước ngoài cũng đầu tư hệ thống máy móc gia công hiện đại để đáp ứng nhu cầu sản xuất gia công cơ khí tại Việt Nam.

CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ

Công nghệ gia công cơ khí hiện nay tại Việt Nam được chia làm 3 loại chính sau đây :

Công nghệ gia công không phôi: Đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, hàn,cán, kéo, ép,… Hay được gọi là gia công biến dạng, gia công áp lực, gia công nóng.

Công nghệ gia công phôi bao gồm: gia công cắt gọt, tiện, phay, bào, khoan, mài…

Ngoài các công nghệ nói trên ngành gia công cơ khí còn có thêm một số công nghệ khác như: Gia công bằng tia lửa điện, gia công bằng sóng siêu âm, gia công bằng chùm điện tử.

Quy Trình Đặt hàng tại Trần Hùng

1 Đặt hàng Quý khách đặt hàng qua 1 trong các kênh sau đây:

– Zalo : 0906.250.032
– Mail: [email protected]
– Điện thoại : 028 2243 0258

2 Xử lý đơn hàng – Kiểm tra file ( nếu có )

– Báo giá dựa theo quy cách Khách Hàng gửi

3 Gửi đơn hàng – KH thống nhất giá và tiến hành xác nhận đơn đặt hàng hoặc ký hợp đồng đến Trần Hùng

– Thỏa thuận thời gian giao hàng, địa điểm giao hàng và chuyển cọc 50% giá trị đơn hàng, hợp đồng.

4 Sản xuất hàng mẫu – Sau khi nhận được thanh toán chúng tôi sẽ tiến hành lên sản phẩm mẫu

– Phản hồi và duyệt mẫu

5 Tiến hành gia công sản xuất – Tiến hành sản xuất theo tiến độ

– Kiểm tra chất lượng sản phẩm

6 Thanh toán và giao hàng – Trần Hùng sẽ thông báo đến Quý Khách hàng khi có hàng

– Thanh toán: Quý khách có thể thanh toán bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản phần còn lại trước khi Quý Khách nhận hàng.

Theo dõi Xưởng gia công cơ khí ở sài gòn trên website của chúng tôi, bạn sẽ tìm đúng địa chỉ đáng tin cậy, giá cả hợp lý. Tư vấn: 0906.250.032

Các phương pháp gia công cơ khí chế tạo máy

Như các bạn đã biết, trong ngành công nghệ chế tạo máy thì có rất nhiều phương pháp gia công khác nhau. Và chúng ta thường quen thuộc và hay đề cập đến các phương pháp gia công có phoi ( Tiện, phay, bào, mài, khoan, khoét, doa,….) hay các phương pháp gia công không phoi( lăn, ép, dập, ….)

Về mặt gia công thì có thể phân loại ra làm gia công thô và gia công bán tinh, gia công tinh. Để đơn giản nhất và dễ hiểu nhất, chúng ta nên phân loại Phương pháp gia công cơ khí chế tạo máy theo 2 loại, đó là:

Phương pháp gia công truyền thống

Phương pháp gia công tiên tiến

Gia công cơ khí theo yêu cầu

Gia công cơ khí theo yêu cầu thường dựa trên các bản vẽ kỹ thuật để tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao. Hiện nay, phương pháp gia công cơ khí đang rất phổ biến và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Vậy gia công cơ khí theo yêu cầu là gì và phương pháp gia công nào đang thịnh hành hiện nay? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu qua bài viết bên dưới.

Gia công cơ khí hiện đang rất phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Gia công cơ khí là gì?

Gia công cơ khí là thuật ngữ chỉ toàn bộ các thao tác dùng máy móc, công nghệ cũng như áp dụng các nguyên lý vật lý để tạo ra các thành phẩm có độ chính xác cao, độ ứng dụng sâu rộng trong đời sống con người. Ví dụ: gia công Inox, gia công nhôm, sắt, thép,…

Gia công cơ khí hiện nay có 2 dạng gia công để tạo ra những sản phẩm đáp ứng nhu cầu. Gia công cơ khí theo yêu cầu chính xác và gia công cơ.

Gia công cơ khí chính xác hay còn được gọi là gia công bằng máy CNC. Những sản phẩm được gia công theo phương pháp có độ chính xác cực cao, và độ tinh xảo cực đẹp theo khuôn mẫu hoặc bản vẽ. Hiện nay máy CNC có các loại như: CNC phay, tiện, máy cắt CNC, máy Laser… Những sản phẩm được gia công bao gồm các vật liệu như: sắt, thép, Inox, đồng,..
Gia công cơ là phương pháp gia công phải cần đến bàn tay của người thợ cơ khí, họ có thể mài, phay, tiện, cắt để tạo ra sản phẩm như mong muốn. Gia công cơ khí áp dụng được trên nhiều chất liệu.

Dịch vụ gia công kim loại ở sài gòn và sản phẩm của Trần Hùng Metal

Dịch vụ

– Hàn – Tiện – Phay
– Gia Công Cắt
– Gia Công Chấn U, V, L, Z
– Xây Dựng Nhà Thép Tiền Chế

Xưởng gia công cơ khí ở sài gòn

Sản phầm

– Nhôm Thông Dụng
– Nhôm Đặc Chủng
– Thép Không Gỉ (Inox) Tấm
– Thép Không Gỉ (Inox) Thanh
– Thép Tấm Cán Nóng
– Thép Tấm Đặc Chủng

Nhôm gân chống trượt là sản phẩm chủ lực tại Trần Hùng Metal

Gia công cơ khí đúc

Gia công cơ khí – Đúc là một phương pháp chế tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn có hình dạng, kích thước xác định. Sau khi kim loại kết tinh ta thu được chi tiết có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.

Gia công cơ khí đúc hiện là tứ đại thiên vương trong chuyên ngành kim loại và hợp kim. Theo xu hướng hiện nay đúc có nhiều công dụng hữu ích trong đời sống. Đúc có vai trò quan trọng đối với nền kinh tế. Gia công cơ khí đúc được phát triển rất mạnh và được sử dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp, khối lượng vật đúc trung bình chiếm khoảng 40% đến 80% tổng khối lượng máy móc, trong ngành cơ khí khối lượng vật đúc chiếm đến 90% mà giá thành chỉ chiếm có 20% đến 25%. Gia công đúc được ứng dụng lớn trong các ngành như công nghiệp Oto, xây dựng, khai khoáng, dầu khí, đường ống, khớp nối, máy bơm, đường sắt…

Sản phẩm đúc ra có thể dùng ngay được thì gọi là chi tiết đúc. Phần lớn vật đúc còn phải qua gia công cơ khí cắt gọt nhằm tăng độ chính xác và độ bóng bề mặt. Sản phẩm đúc là phương pháp chế tạo sản phẩm kim loại rất phổ biến. Các phương pháp đúc hiện nay: Đúc khuôn cát, Đúc trong khuôn kim loại, Đúc áp lực, Đúc ly tâm, Đúc liên tục, Đúc theo mẫu chảy, Đúc ép, Đúc chân không, v.v… Kỹ thuật đúc ngày càng được cải tiến nhằm tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Phương pháp Gia công cơ khí – Đúc bằng khuôn cát vẫn giữ một vai trò quan trọng trong ngành đúc. Nó là một trong những phương pháp tạo hình lâu đời, nhưng cho tới nay vẫn còn chiếm một vị trí quan trọng trong kỹ nghệ đúc: 90% sản lượng vật đúc của thế giới được sản xuất bằng khuôn cát, phần còn lại do khuôn kim loại và các dạng đúc đặc biệt khác.

Click để nhận tư vấn xưởng gia công cơ khí tại Trần Hùng Metal !

 

Mobile, Zalo : 0906.250.032

Trụ Sở : 106 Đường 47, KP8, P.Tân tạo, Q.Bình Tân, TP.HCM

Chi Nhánh : 261 Tân Thành, F.15, Q.5, TP.HCM

Gọi cho chúng tôi ngay để nhận thông tin kim loại ở sài gòn 

Hotline: 0906.250.032